Leave Your Message
Set posod za dekantersko centrifugo
Set posod za dekantersko centrifugo

Set posod za dekantersko centrifugo

Posoda je osrednji del dekanterske centrifuge. Izdelan je predvsem iz dupleksnega nerjavečega jekla ali avstenitnega nerjavečega jekla s centrifugalnim litjem.

Dupleksno nerjavno jeklo je pogosto izbrano z visoko odpornostjo proti koroziji in obrabi.

Weizhen Hi-tech je specializirano za ulivanje in strojno obdelavo vseh vrst delov za litje iz nerjavečega jekla. Weizhen je poleg srednje indukcijske talilne peči ponosno opremljen s pečjo za rafiniranje AOD. Weizhenu pomaga pri izdelavi jeklenih ulitkov visoke čistosti z nizko vsebnostjo C, P, S in drugih nečistoč. Vsestranske zmožnosti strojne obdelave omogočajo podjetju Weizhen, da dostavi ulite dele z zahtevano končno obdelavo.

    Specifikacije produkta

    • Material: Duplex jekla (standard duplex, lean duplex, super duplex), avstenitne zlitine na osnovi niklja.
    • Velikost: maks. Premer: 1600 mm, maks. Dolžina: 4200 mm.
    • Proces: simulacija litja, taljenje, rafiniranje, vlivanje in centrifugalno litje, toplotna obdelava, strojna obdelava, testiranje, pakiranje.
    • Toplotna obdelava: žarjenje, normalizacija, kaljenje ali popuščanje
    • Zaključek: litje, grobo strojno obdelano, končno obdelano.

    ime izdelka

    Set posod za dekantersko centrifugo

    Metoda litja

    Centrifugalno litje

    Materialne možnosti

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materialni standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Teža ulivanja

    100-1500 kg

    Velikost odlitka

    Največji premer: 1600 mm, največja dolžina: 4200 mm

    Toleranca dimenzij litja

    CT9 - CT12

    Hrapavost ulitne površine

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Obdelovalna površinska hrapavost

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Storitev na voljo

    OEM in ODM

    Certificiranje

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikacija

    Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, separacijski stroj itd.

    Proces produkcije

    Weizhen Hi-tech ima polne lastne proizvodne zmogljivosti za celoten proizvodni proces za proizvodnjo centrifugalnih ulitkov, od načrtovanja procesa, simulacije litja, taljenja jekla do AOD rafiniranja in vlivanja jekla, toplotne obdelave, strojne obdelave, testiranja in pregledovanja.

    PROCES PRODUKCIJE

    Taljenje in AOD rafiniranje

    Weizhen je poleg običajnih srednjefrekvenčnih indukcijskih peči edinstveno opremljen s pečjo AOD za rafiniranje staljene kovine. Staljena kovina po rafiniranju je veliko bolj čista z izjemno nizko vsebnostjo ogljika, fosforja in žvepla, kar zagotavlja boljše mehanske in kemične lastnosti delov za ulivanje.

    TALENJE IN AOD RAFINIRANJE

    Ulivanje in vlivanje

    Staljena kovina se vlije v cilindrični kalup, ki se vrti z veliko hitrostjo. Centrifugalna sila, ki nastane zaradi vrtenja, prisili staljeno kovino, da se enakomerno porazdeli po notranji površini kalupa in ustvari votlo, valjasto obliko, ko se strdi. Centrifugalna sila povzroči, da se nečistoče in lažji oksidi preselijo v notranji premer ulitka, ki se po strjevanju zlahka odstranijo s CNC obdelavo in obdelavo.

    ULIVANJE ULITKA

    Toplotna obdelava

    Toplotna obdelava je ključnega pomena za lastnosti in kakovost jeklenih ulitkov. Weizhen je opremljen z naprednimi toplotnimi pečmi pri 1200 °C in avtomobilskimi pečmi za toplotno obdelavo. Ulitki so natančno toplotno obdelani, da dosežejo želene lastnosti v tovarni.

    TOPLOTNA OBDELAVA

    Strojna obdelava

    Surovce za centrifugalno ulivanje je treba dodatno strojno obdelati in obdelati, da izpolnijo zahteve kupcev. Weizhen je opremljen z vsemi vrstami strojne opreme za obdelavo delov in komponent iz nerjavečega jekla. V tovarni so nameščeni najsodobnejši rezalni stroj, peskalni stroj, horizontalna stružnica, CNC horizontalna stružnica, CNC vertikalna stružnica, CNC portalni rezkalni stroj, radialni vrtalni stroj, vrtalni in rezkalni stroj z digitalnim zaslonom. Izdelke je mogoče dobaviti kot ulite, grobo ali končno obdelane.

    STROJNA OBDELAVA

    Pregled in testiranje

    Dele za litje je treba preizkusiti in pregledati pred dostavo kupcu. Weizhen izvaja stroge preglede in testiranja skozi celoten proizvodni proces, da zagotovi najboljšo kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank. Testi in pregledi, ki jih nudi Weizhen, vključujejo, vendar niso omejeni na, kemično analizo, fizikalne lastnosti, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skeniraj.

    TESTIRANJE

    Certificiranje

    S predano odgovornostjo do strank, zaposlenih, družbe in okolja je Weizhen certificiran in dosledno deluje z več sistemi upravljanja, da zagotovi trajnostno prihodnost. Glavni certifikat vključuje sistem vodenja kakovosti ISO9001, certifikat EU za izdelke CE, certifikat sistema okoljskega ravnanja ISO14001, certifikat sistema vodenja varnosti in zdravja pri delu OHSAS18001, certifikat sistema upravljanja intelektualne lastnine GB/T29490 in certifikat sistema upravljanja skladnosti ISO19600.

    CERTIFIKACIJA