Decanter सेन्ट्रीफ्यूजको लागि अन्त्य हब
उत्पादन विशिष्टता
- सामाग्री: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/डुप्लेक्स स्टिल,
- साइज: अधिकतम। व्यास: 1600mm, अधिकतम। लम्बाइ: 4200mm।
- प्रक्रिया: प्रक्रिया डिजाइन, कास्टिङ सिमुलेशन, स्मेलिङ, रिफाइनिङ, पोउरिङ र सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ, ताप उपचार, मेसिनिङ, परीक्षण, प्याकिङ।
- गर्मी उपचार: एनिलिङ, सामान्यीकरण, शमन वा टेम्परिंग
- फिनिश: कास्ट, रफ मेसिन, फिनिश मेसिन।
उत्पादनको नाम |
Decanter सेन्ट्रीफ्यूजको लागि अन्त्य हब |
कास्टिङ विधि |
केन्द्रापसारक कास्टिङ |
सामग्री विकल्प |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
सामग्री मानक |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
कास्टिङ वजन |
100-1500 किलो |
कास्टिङ साइज |
अधिकतम व्यास: 1800 मिमी, अधिकतम उचाइ: 1800 मिमी |
कास्टिङ आयाम सहिष्णुता |
CT9 - CT12 |
कास्टिङ सतह रफनेस |
Ra 50∽Ra12.5 um |
मेसिनिङ सतह खुरदरापन |
Ra0.8 ~ 6.3 um |
सेवा उपलब्ध छ |
OEM र ODM |
प्रमाणीकरण |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
आवेदन |
डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूज, पुशर सेन्ट्रीफ्यूज, डिस्क सेपरेटर, सेपरेसन मेसिन आदि। |
उत्पादन प्रक्रिया
केन्द्रापसारक कास्टिङ एउटा प्रविधि र विधि हो जसले तरल धातुलाई उच्च-गति घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्छ, जसले गर्दा धातुको तरलले मोल्ड भर्न र कास्टिङ बनाउन केन्द्रापसारक गतिबाट गुज्रिन्छ। केन्द्रापसारक गतिको कारण, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल रूपमा भर्न सक्छ र कास्टिङको मुक्त सतह बनाउन सक्छ। कोर बिना, बेलनाकार भित्री प्वालहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले तरल धातुमा ग्यासहरू र समावेशहरू हटाउन मद्दत गर्दछ र धातुको क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियालाई असर गर्छ, जसले कास्टिङको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।
Smelting र AOD रिफाइनिंग
Weizhen मा सामान्य मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसहरू बाहेक पग्लिएको धातुको परिष्करणको लागि AOD फर्नेसले अद्वितीय रूपमा सुसज्जित छ। प्रशोधन पछि पग्लिएको धातु सुपर कम कार्बन, फस्फोरस, र सल्फर सामग्री संग धेरै शुद्ध छ, कास्टिंग भागहरु को लागी राम्रो मेकानिकल र रासायनिक प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
ठाडो केन्द्रापसारक कास्टिङ
Decanter Centrifuge End Hub सामान्यतया ठाडो केन्द्रापसारक कास्टिङद्वारा बनाइन्छ। Weizhen सँग सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ मोल्डहरूको ठूलो सङ्कलन छ र डिक्यान्टर सेन्ट्रीफ्यूजहरूका लागि आवश्यक पर्ने कुनै पनि आकारको कास्ट गर्न तयार छ।
गर्मी उपचार
तातो उपचार स्टील कास्टिङ को गुण र गुणस्तर को लागी महत्वपूर्ण छ। Weizhen मा उन्नत 1200 डिग्री सेल्सियस ताप भट्टी र गर्मी उपचार को लागि कार प्रकार भट्टी संग सुसज्जित छ। कारखाना भित्र वांछित गुणहरू प्राप्त गर्न कास्टिङ भागहरू ठीकसँग तातो उपचार गरिन्छ।
मेसिनिङ
वेइजेन स्टेनलेस स्टील कास्टिङ पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरू काट्ने, होनिङ, टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग र ग्राइन्डिङसम्म सबै प्रकारका मेसिनिङ उपकरणहरूले सुसज्जित छ। पूर्ण रूपमा स्थापित सुविधाहरू र क्षमताहरूले वेइजेनलाई ग्राहकहरूलाई अत्यधिक भरपर्दो उपलब्ध गराउन सक्षम बनाउँछ। एक स्टप सेवा। भागहरू कास्ट, रफ मेसिन वा फिनिश मेसिनको रूपमा डेलिभर गर्न सकिन्छ।
निरीक्षण र परीक्षण
कास्टिङ पार्ट्सको गुणस्तरको लागि उत्पादन परीक्षण र निरीक्षण आवश्यक छ। Weizhen ले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया मार्फत कडा जाँच र परीक्षण सञ्चालन गर्दछ। Weizhen ले रासायनिक र भौतिक परीक्षण, NDT परीक्षण, आयामी निरीक्षण प्रत्येक उत्पादन ग्राहक आवश्यकता र मापदण्ड पूरा सुनिश्चित गर्न को एक श्रृंखला चलाउँछ।
प्रमाणीकरण
ग्राहक, समाज, कर्मचारी र वातावरणप्रति प्रतिबद्ध जिम्मेवारीहरूका साथ, Weizhen प्रमाणित छ र दिगो भविष्य सुनिश्चित गर्न धेरै व्यवस्थापन प्रणालीहरूसँग कडाईका साथ सञ्चालन गर्दछ। मुख्य प्रमाणीकरणमा GB/T19001 (ISO9001) गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण, EU उत्पादन CE प्रमाणीकरण, GB/T24001 (ISO14001) वातावरणीय व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण, GB/T28001 (OHSAS18001) व्यावसायिक स्वास्थ्य र सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली09GBTecttel2 GB सुरक्षा र सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली समावेश छ। व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण, र GB/T35770 (ISO19600) अनुपालन व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण।