डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए अंतिम हब
उत्पाद विनिर्देश
- सामग्री: एन डीआईएन 1.4418, 1.4462, 1.4410 एआईएसआई 304/316/316एल/डुप्लेक्स स्टील,
- आकार: अधिकतम. व्यास: 1600 मिमी, अधिकतम। लंबाई: 4200 मिमी.
- प्रक्रिया: प्रक्रिया डिजाइनिंग, कास्टिंग सिमुलेशन, प्रगलन, शोधन, डालना और केन्द्रापसारक कास्टिंग, गर्मी उपचार, मशीनिंग, परीक्षण, पैकिंग।
- ताप उपचार: एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन या तड़का लगाना
- फिनिश: कास्ट, रफ मशीनीकृत, फिनिश मशीनीकृत।
प्रोडक्ट का नाम | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए अंतिम हब |
ढलाई विधि | अपकेंद्री प्रक्षेप |
सामग्री विकल्प | एन दीन 1.4418, 1.4462, 1.4410 एआईएसआई 304/316/316एल |
सामग्री मानक | जीबी, एएसटीएम, एआईएसआई, एन, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एएस, एएआर, |
वजन डालना | 100-1500 किग्रा |
कास्टिंग का आकार | अधिकतम व्यास: 1800 मिमी, अधिकतम ऊँचाई: 1800 मिमी |
कास्टिंग आयाम सहिष्णुता | CT9 - CT12 |
कास्टिंग सतह का खुरदरापन | Ra 50∽Ra12.5 um |
मशीनिंग सतह का खुरदरापन | Ra0.8 ~ 6.3um |
सेवा उपलब्ध है | OEM और ODM |
प्रमाणीकरण | सीई, आईएसओ9001:2015, आईएसओ19600:2014, आईएसओ14001:2015, आईएसओ45001:2018, |
आवेदन | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज, पुशर सेंट्रीफ्यूज, डिस्क सेपरेटर, सेपरेशन मशीन आदि। |
उत्पादन प्रक्रिया
केन्द्रापसारक कास्टिंग एक तकनीक और विधि है जो तरल धातु को उच्च गति से घूमने वाले सांचे में इंजेक्ट करती है, जिससे धातु का तरल सांचे को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति से गुजरता है। केन्द्रापसारक गति के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल रूप से भर सकती है और कास्टिंग की एक मुक्त सतह बना सकती है। कोर के बिना, बेलनाकार आंतरिक छिद्र प्राप्त किए जा सकते हैं, जो तरल धातु में गैसों और समावेशन को खत्म करने में मदद करता है और धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।
प्रगलन और एओडी शोधन
वेइज़ेन सामान्य मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों के अलावा पिघली हुई धातु के शोधन के लिए विशिष्ट रूप से एओडी भट्टी से सुसज्जित है। परिष्कृत करने के बाद पिघली हुई धातु बहुत कम कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर सामग्री के साथ अधिक शुद्ध होती है, जो कास्टिंग भागों के लिए बेहतर यांत्रिक और रासायनिक प्रदर्शन प्रदान करती है।
लंबवत केन्द्रापसारक कास्टिंग
डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज एंड हब सामान्यतः ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा बनाया जाता है। वेइज़ेन के पास सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मोल्ड्स का एक बड़ा संग्रह है और डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए आवश्यक लगभग किसी भी आकार को ढालने के लिए तैयार है।
उष्मा उपचार
स्टील कास्टिंग के गुणों और गुणवत्ता के लिए हीट ट्रीटमेंट महत्वपूर्ण है। वीज़ेन ताप उपचार के लिए उन्नत 1200 डिग्री सेल्सियस ताप भट्टियों और कार प्रकार की भट्टियों से सुसज्जित है। कारखाने के अंदर वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग भागों को सटीक रूप से गर्मी उपचारित किया जाता है।
मशीनिंग
Weizhen काटने, ऑनिंग, टर्निंग, मिलिंग से लेकर ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग तक, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भागों और घटकों के प्रसंस्करण के लिए सभी प्रकार के मशीनिंग उपकरणों से सुसज्जित है। पूरी तरह से स्थापित सुविधाएं और क्षमताएं Weizhen को ग्राहकों को अत्यधिक विश्वसनीय प्रदान करने में सक्षम बनाती हैं। एक बंद सेवा। भागों को कास्ट, रफ मशीनीकृत या फिनिश मशीनीकृत के रूप में वितरित किया जा सकता है।
निरीक्षण एवं परीक्षण
कास्टिंग भागों की गुणवत्ता के लिए उत्पाद परीक्षण और निरीक्षण आवश्यक है। वेइज़ेन पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त जाँच और परीक्षण करता है। वेइज़ेन यह सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक और भौतिक परीक्षण, एनडीटी परीक्षण, आयामी निरीक्षण की एक श्रृंखला चलाता है कि प्रत्येक उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है।
प्रमाणीकरण
ग्राहक, समाज, कर्मचारियों और पर्यावरण के प्रति प्रतिबद्ध जिम्मेदारियों के साथ, वेइज़ेन प्रमाणित है और एक स्थायी भविष्य सुनिश्चित करने के लिए कई प्रबंधन प्रणालियों के साथ सख्ती से काम करता है। मुख्य प्रमाणीकरण में GB/T19001 (ISO9001) गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, EU उत्पाद CE प्रमाणीकरण, GB/T24001 (ISO14001) पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, GB/T28001 (OHSAS18001) व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, GB/T29490 बौद्धिक संपदा शामिल हैं। प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, और GB/T35770 (ISO19600) अनुपालन प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।