Hab Akhir untuk Emparan Decanter
Spesifikasi produk
- Bahan: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/dupleks keluli,
- Saiz: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
- Proses: Reka bentuk proses, Simulasi tuangan, Peleburan, Penapisan, Penuangan & tuangan emparan, Rawatan haba, pemesinan, ujian, pembungkusan.
- Rawatan haba: Penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan atau pembajaan
- Selesai:Tuang, dimesin kasar, dimesin kemasan.
Nama Produk | Hab Akhir untuk Emparan Decanter |
Kaedah Pemutus | Tuangan emparan |
Pilihan Bahan | EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Standard Bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Tuangan | 100-1500 kg |
Saiz Casting | Diameter Maks: 1800 mm, Tinggi Maks: 1800 mm |
Toleransi Dimensi Pemutus | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Tuangan | Ra 50∽Ra12.5 um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Perkhidmatan Tersedia | OEM & ODM |
Pensijilan | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Permohonan | Emparan dekanter, emparan penolak, pemisah cakera, mesin pemisah dll. |
Proses pengeluaran
Tuangan emparan ialah teknologi dan kaedah yang menyuntik logam cecair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, menyebabkan cecair logam mengalami gerakan emparan untuk mengisi acuan dan membentuk tuangan. Disebabkan oleh gerakan emparan, logam cecair boleh mengisi acuan secara jejari dan membentuk permukaan bebas tuangan. Tanpa teras, lubang dalam silinder boleh diperolehi, yang membantu menghilangkan gas dan kemasukan dalam logam cecair dan menjejaskan proses penghabluran logam, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal tuangan.
Peleburan dan Penapisan AOD
Weizhen dilengkapi secara unik dengan relau AOD untuk penapisan logam cair selain relau aruhan frekuensi sederhana biasa. Logam lebur selepas penapisan adalah lebih tulen dengan kandungan karbon super rendah, fosforus dan sulfur, memberikan prestasi mekanikal dan kimia yang lebih baik untuk bahagian tuangan.
Tuangan Empar Menegak
Hab Akhir Empar Decanter biasanya dibuat dengan tuangan emparan menegak. Weizhen mempunyai koleksi besar acuan tuangan emparan dan bersedia untuk menuang hampir semua saiz yang diperlukan untuk emparan dekanter.
Rawatan haba
Rawatan haba adalah penting untuk sifat dan kualiti tuangan keluli. Weizhen dilengkapi dengan relau haba 1200 °C termaju dan relau jenis kereta untuk rawatan haba. Bahagian tuangan dipanaskan dengan tepat untuk mencapai sifat yang dikehendaki di dalam kilang.
Pemesinan
Weizhen dilengkapi dengan semua jenis peralatan pemesinan untuk pemprosesan bahagian dan komponen tuangan keluli tahan karat, daripada memotong, mengasah, memusing, mengisar, kepada penggerudian dan pengisaran. Kemudahan dan keupayaan yang disediakan sepenuhnya membolehkan Weizhen menyediakan pelanggan yang sangat dipercayai perkhidmatan sehenti. Bahagian-bahagian boleh dihantar sebagai tuang, dimesin kasar atau dimesin kemasan.
Pemeriksaan & Pengujian
Ujian dan pemeriksaan produk adalah penting untuk kualiti bahagian tuangan. Weizhen menjalankan pemeriksaan dan ujian yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran. Weizhen menjalankan satu siri ujian kimia dan fizikal, ujian NDT, pemeriksaan dimensi untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan dan piawaian pelanggan.
Pensijilan
Dengan tanggungjawab yang komited kepada pelanggan, masyarakat, pekerja dan alam sekitar, Weizhen diperakui dan beroperasi dengan ketat dengan pelbagai sistem pengurusan untuk memastikan masa depan yang mampan. Pensijilan utama termasuk pensijilan sistem pengurusan kualiti GB/T19001 (ISO9001), pensijilan CE produk EU, pensijilan sistem pengurusan alam sekitar GB/T24001 (ISO14001), GB/T28001 (OHSAS18001) pensijilan sistem pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan, GB/T29490 harta intelek pensijilan sistem pengurusan, dan pensijilan sistem pengurusan pematuhan GB/T35770 (ISO19600).