Leave Your Message
Кінцева втулка для декантерної центрифуги
Кінцева втулка для декантерної центрифуги

Кінцева втулка для декантерної центрифуги

Кінцева втулка центрифуги графина зазвичай виготовляється з дуплексної нержавіючої сталі або аустенітної нержавіючої сталі шляхом відцентрового лиття. Потім заготовки для відцентрового лиття обробляються відповідно до точних специфікацій.

Відцентрова лита кінцева втулка з нержавіючої сталі стійка до корозії та зносу, має високу міцність і міцність. Це ідеальний вибір для якісних декантерних центрифуг.

Weizhen є провідним ливарним заводом з нержавіючої сталі та виробником у Китаї. Weizhen спеціалізується виключно на деталях для відцентрового лиття, які використовуються в декантерних центрифугах і займають значну частку ринку. Weizhen має значний галузевий досвід і глибокі ноу-хау у виробництві деталей декантерних центрифуг. Клієнти завжди можуть розраховувати на Weizhen для індивідуальних рішень для деталей декантерних центрифуг, будь то чаші чи кінцеві втулки.

    Специфікація продукту

    • Матеріал: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/дуплексна сталь,
    • Розмір: Макс. Діаметр: 1600 мм, Макс. Довжина: 4200 мм.
    • Процес: проектування процесу, моделювання лиття, плавка, рафінування, заливка та відцентрове лиття, термічна обробка, механічна обробка, тестування, пакування.
    • Термічна обробка: відпал, нормалізація, загартування або відпустка
    • Оздоблення: лиття, груба механічна обробка, кінцева обробка.

    Назва продукту

    Кінцева втулка для декантерної центрифуги

    Метод лиття

    Відцентрове лиття

    Варіанти матеріалів

    EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L

    Стандарт матеріалу

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Вага лиття

    100-1500 кг

    Розмір лиття

    Максимальний діаметр: 1800 мм, максимальна висота: 1800 мм

    Допуск на розмір лиття

    CT9 - CT12

    Шорсткість лиття поверхні

    Ra 50∽Ra12,5 мкм

    Шорсткість поверхні обробки

    Ra0,8 ~ 6,3 мкм

    Сервіс доступний

    OEM & ODM

    Атестація

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    застосування

    Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо.

    Процес виробництва

    Відцентрове лиття — це технологія та метод, які вводять рідкий метал у високошвидкісну форму, що обертається, змушуючи рідкий метал зазнавати відцентрового руху, щоб заповнити форму та сформувати виливок. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може радіально заповнювати форму й утворювати вільну поверхню виливка. Без серцевини можна отримати циліндричні внутрішні отвори, що допомагає усунути гази та включення в рідкому металі та впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.

    ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА

    Плавка та нафтопереробка AOD

    Окрім звичайних середньочастотних індукційних печей, компанія Weizhen унікально оснащена піччю AOD для рафінування розплавленого металу. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує кращі механічні та хімічні характеристики ливарних частин.

    ПЛАВКА ТА АОД НАФТОПЕРЕРОБКА

    Вертикальне відцентрове лиття

    Кінцева втулка центрифуги графина зазвичай виготовляється шляхом вертикального відцентрового лиття. Weizhen володіє великою колекцією форм для відцентрового лиття та готова відливати практично будь-який розмір, необхідний для декантерних центрифуг.

    ЦЕРТИК ВІДЦЕНТРОВОГО ЛИТТЯ

    Термічна обробка

    Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено передовими тепловими печами 1200 °C і печами автомобільного типу для термообробки. Деталі лиття проходять точну термічну обробку для досягнення бажаних властивостей на заводі.

    ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

    Механічна обробка

    Weizhen оснащений усіма видами механічного обладнання для обробки деталей і компонентів з нержавіючої сталі, від різання, хонінгування, токарної обробки, фрезерування до свердління та шліфування. Повністю налаштовані засоби та можливості дозволяють Weizhen надавати клієнтам високонадійне обладнання. одна зупинка обслуговування. Деталі можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.

    МЕХАНІЧНА ОБРОБКА

    Перевірка та тестування

    Випробування та перевірка продукту мають важливе значення для якості литих деталей. Weizhen проводить сувору перевірку та тестування протягом усього процесу виробництва. Weizhen проводить серію хімічних і фізичних випробувань, тестування нерозбірного контролю, перевірку розмірів, щоб переконатися, що кожен продукт відповідає вимогам і стандартам замовника.

    ТЕСТУВАННЯ

    Атестація

    Маючи зобов’язання перед клієнтами, суспільством, співробітниками та навколишнім середовищем, Weizhen сертифікована та суворо працює з кількома системами управління, щоб забезпечити стале майбутнє. Основна сертифікація включає сертифікацію системи управління якістю GB/T19001 (ISO9001), сертифікацію продукції ЄС CE, сертифікацію системи управління навколишнім середовищем GB/T24001 (ISO14001), сертифікацію системи управління гігієною та безпекою GB/T28001 (OHSAS18001), інтелектуальну власність GB/T29490 сертифікація системи управління та сертифікація системи управління відповідністю GB/T35770 (ISO19600).

    СЕРТИФІКАЦІЯ