Кінцева втулка для декантерної центрифуги
Специфікація продукту
- Матеріал: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/дуплексна сталь,
- Розмір: Макс. Діаметр: 1600 мм, Макс. Довжина: 4200 мм.
- Процес: проектування процесу, моделювання лиття, плавка, рафінування, заливка та відцентрове лиття, термічна обробка, механічна обробка, тестування, пакування.
- Термічна обробка: відпал, нормалізація, загартування або відпустка
- Оздоблення: лиття, груба механічна обробка, кінцева обробка.
Назва продукту |
Кінцева втулка для декантерної центрифуги |
Метод лиття |
Відцентрове лиття |
Варіанти матеріалів |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Стандарт матеріалу |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Вага лиття |
100-1500 кг |
Розмір лиття |
Максимальний діаметр: 1800 мм, максимальна висота: 1800 мм |
Допуск на розмір лиття |
CT9 - CT12 |
Шорсткість лиття поверхні |
Ra 50∽Ra12,5 мкм |
Шорсткість поверхні обробки |
Ra0,8 ~ 6,3 мкм |
Сервіс доступний |
OEM & ODM |
Атестація |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
застосування |
Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо. |
Процес виробництва
Відцентрове лиття — це технологія та метод, які вводять рідкий метал у високошвидкісну форму, що обертається, змушуючи рідкий метал зазнавати відцентрового руху, щоб заповнити форму та сформувати виливок. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може радіально заповнювати форму й утворювати вільну поверхню виливка. Без серцевини можна отримати циліндричні внутрішні отвори, що допомагає усунути гази та включення в рідкому металі та впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.
Плавка та нафтопереробка AOD
Окрім звичайних середньочастотних індукційних печей, компанія Weizhen унікально оснащена піччю AOD для рафінування розплавленого металу. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує кращі механічні та хімічні характеристики ливарних частин.
Вертикальне відцентрове лиття
Кінцева втулка центрифуги графина зазвичай виготовляється шляхом вертикального відцентрового лиття. Weizhen володіє великою колекцією форм для відцентрового лиття та готова відливати практично будь-який розмір, необхідний для декантерних центрифуг.
Термічна обробка
Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено передовими тепловими печами 1200 °C і печами автомобільного типу для термообробки. Деталі лиття проходять точну термічну обробку для досягнення бажаних властивостей на заводі.
Механічна обробка
Weizhen оснащений усіма видами механічного обладнання для обробки деталей і компонентів з нержавіючої сталі, від різання, хонінгування, токарної обробки, фрезерування до свердління та шліфування. Повністю налаштовані засоби та можливості дозволяють Weizhen надавати клієнтам високонадійне обладнання. одна зупинка обслуговування. Деталі можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.
Перевірка та тестування
Випробування та перевірка продукту мають важливе значення для якості литих деталей. Weizhen проводить сувору перевірку та тестування протягом усього процесу виробництва. Weizhen проводить серію хімічних і фізичних випробувань, тестування нерозбірного контролю, перевірку розмірів, щоб переконатися, що кожен продукт відповідає вимогам і стандартам замовника.
Атестація
Маючи зобов’язання перед клієнтами, суспільством, співробітниками та навколишнім середовищем, Weizhen сертифікована та суворо працює з кількома системами управління, щоб забезпечити стале майбутнє. Основна сертифікація включає сертифікацію системи управління якістю GB/T19001 (ISO9001), сертифікацію продукції ЄС CE, сертифікацію системи управління навколишнім середовищем GB/T24001 (ISO14001), сертифікацію системи управління гігієною та безпекою GB/T28001 (OHSAS18001), інтелектуальну власність GB/T29490 сертифікація системи управління та сертифікація системи управління відповідністю GB/T35770 (ISO19600).