Leave Your Message
Набір чаш для декантерної центрифуги
Набір чаш для декантерної центрифуги

Набір чаш для декантерної центрифуги

Чаша є основним компонентом декантерної центрифуги. В основному він виготовляється з дуплексної нержавіючої сталі або аустенітної нержавіючої сталі шляхом відцентрового лиття.

Дуплексна нержавіюча сталь часто вибирається з високою стійкістю до корозії та зносу.

Weizhen Hi-tech спеціалізується на литті та механічній обробці всіх типів деталей з нержавіючої сталі. Weizhen з гордістю оснащений піччю для рафінування AOD, окрім середньої індукційної плавильної печі. Це допомагає Weizhen виготовляти сталеве лиття високої чистоти з низьким вмістом C, P, S та інших домішок. Універсальні можливості обробки дозволяють Weizhen постачати литі деталі з необхідною обробкою.

    Специфікація продукту

    • Матеріал: дуплексні сталі (стандартний дуплекс, худий дуплекс, супердуплекс), аустеніт, сплави на основі нікелю.
    • Розмір: Макс. Діаметр: 1600 мм, Макс. Довжина: 4200 мм.
    • Процес: моделювання лиття, плавка, рафінування, заливка та відцентрове лиття, термічна обробка, механічна обробка, тестування, пакування.
    • Термічна обробка: відпал, нормалізація, загартування або відпустка
    • Оздоблення: лиття, груба механічна обробка, кінцева обробка.

    Назва продукту

    Набір чаш для декантерної центрифуги

    Метод лиття

    Відцентрове лиття

    Варіанти матеріалів

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Стандарт матеріалу

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Вага лиття

    100-1500 кг

    Розмір лиття

    Максимальний діаметр: 1600 мм, максимальна довжина: 4200 мм

    Допуск на розмір лиття

    CT9 - CT12

    Шорсткість лиття поверхні

    Ra 50∽Ra12,5 мкм

    Шорсткість поверхні обробки

    Ra0,8 ~ 6,3 мкм

    Сервіс доступний

    OEM & ODM

    Атестація

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    застосування

    Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо.

    Процес виробництва

    Weizhen Hi-tech має повні власні виробничі потужності для всього виробничого процесу виробництва відцентрового лиття, від проектування процесу, моделювання лиття, виплавки сталі до рафінування та розливу сталі AOD, термічної обробки, механічної обробки, випробувань та перевірки.

    ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА

    Плавка та нафтопереробка AOD

    Окрім звичайних середньочастотних індукційних печей, компанія Weizhen унікально оснащена піччю AOD для рафінування розплавленого металу. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує кращі механічні та хімічні характеристики ливарних частин.

    ПЛАВКА ТА АОД НАФТОПЕРЕРОБКА

    Заливка та лиття

    Розплавлений метал заливається в циліндричну форму, яка обертається з високою швидкістю. Відцентрова сила, що створюється обертанням, змушує розплавлений метал рівномірно розподілятися по внутрішній поверхні форми, утворюючи порожнисту циліндричну форму під час застигання. Відцентрова сила змушує домішки та легші оксиди мігрувати до внутрішнього діаметра виливка, який після затвердіння легко видаляється за допомогою обробки та обробки з ЧПУ.

    ЗАЛИВКА ВИТРИВАННЯ

    Термічна обробка

    Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено передовими тепловими печами 1200 °C і печами автомобільного типу для термообробки. Деталі лиття проходять точну термічну обробку для досягнення бажаних властивостей на заводі.

    ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

    Механічна обробка

    Заготовки для відцентрового лиття потребують подальшої механічної обробки та обробки відповідно до вимог замовника. Weizhen оснащений усіма видами механічного обладнання для обробки деталей і компонентів з нержавіючої сталі. Сучасний верстат для різання, дробеструйний верстат, горизонтальний токарний верстат, горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, вертикальний токарний верстат з ЧПУ, портальний фрезерний верстат з ЧПУ, радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат із цифровим дисплеєм і фрезерний верстат – усе це встановлено на заводі. Продукти можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.

    МЕХАНІЧНА ОБРОБКА

    Перевірка та тестування

    Перед доставкою замовнику деталі лиття повинні бути випробувані та перевірені. Weizhen проводить сувору перевірку та випробування протягом усього виробничого процесу, щоб забезпечити найкращу якість продукції та задоволеність клієнтів. Випробування та інспекції, які надає Weizhen, включають, але не обмежуються цим, хімічний аналіз, фізичні властивості, розміри, PT, RT, три координати, 3D Сканувати.

    ТЕСТУВАННЯ

    Атестація

    Маючи зобов’язання перед клієнтами, співробітниками, суспільством і навколишнім середовищем, Weizhen сертифікована та суворо працює з кількома системами управління, щоб забезпечити стале майбутнє. Основна сертифікація включає систему управління якістю ISO9001, сертифікацію продукції ЄС CE, сертифікацію системи управління навколишнім середовищем ISO14001, сертифікацію системи управління охороною праці OHSAS18001, сертифікацію системи управління інтелектуальною власністю GB/T29490 та сертифікацію системи управління відповідністю ISO19600.

    СЕРТИФІКАЦІЯ