Leave Your Message

Kommenset voor karafcentrifuge

De kom is het kernonderdeel van een decanteercentrifuge. Het wordt voornamelijk gemaakt van duplex roestvrij staal of austenitisch roestvrij staal door centrifugaal gieten.

Duplex RVS wordt vaak gekozen vanwege de zeer corrosiebestendige en slijtvaste eigenschappen.

Weizhen Hi-tech is gespecialiseerd in het gieten en bewerken van alle soorten RVS gietdelen. Weizhen is met trots uitgerust met een AOD-raffinageoven naast een middelgrote inductiesmeltoven. Het helpt Weizhen om gietstukken van hoogzuiver staal te produceren met een laag C-, P-, S- en andere onzuiverheidsgehalte. Dankzij de veelzijdige bewerkingsmogelijkheden kan Weizhen de gietstukken met de vereiste bewerkingsafwerking leveren.

    Productspecificatie

    • Materiaal: Duplexstaal (standaard duplex, lean duplex, superduplex), austenitische legeringen op nikkelbasis.
    • Maat: Max. Diameter: 1600 mm, Max. Lengte: 4200 mm.
    • Proces: gietsimulatie, smelten, raffineren, gieten en centrifugaalgieten, warmtebehandeling, machinale bewerking, testen, verpakken.
    • Warmtebehandeling: gloeien, normaliseren, blussen of temperen
    • Afwerking: gegoten, ruw bewerkt, machinaal afgewerkt.

    productnaam

    Kommenset voor karafcentrifuge

    Gietmethode

    Centrifugaal gieten

    Materiaal opties

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materiaal Standaard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Gewicht werpen

    100-1500kg

    Gietgrootte

    Maximale diameter: 1600 mm, maximale lengte: 4200 mm

    Tolerantie van gietafmetingen

    CT9 - CT12

    Ruwheid van het gietoppervlak

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Oppervlakteruwheid bewerken

    Ra0,8 ~ 6,3um

    Dienst beschikbaar

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Sollicitatie

    Karafcentrifuge, duwcentrifuge, schijfseparator, scheidingsmachine etc.

    Productieproces

    Weizhen Hi-tech beschikt over volledige interne productiefaciliteiten voor het hele productieproces voor de productie van centrifugaalgieten, van procesontwerp, gietsimulatie, staalsmelten tot AOD-raffinage en gieten van staal, warmtebehandeling, machinale bewerking, testen en inspectie.

    PRODUCTIEPROCES

    Smelten en AOD-raffinage

    Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor de raffinage van gesmolten metaal, naast de normale middenfrequente inductieovens. Het gesmolten metaal is na raffinage veel zuiverder en heeft een superlaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, wat betere mechanische en chemische prestaties voor de gietonderdelen oplevert.

    SMELT EN AOD-RAFFINAGE

    Gieten en gieten

    Het gesmolten metaal wordt in een cilindrische mal gegoten die met hoge snelheid ronddraait. De middelpuntvliedende kracht die door de rotatie wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zich gelijkmatig langs het binnenoppervlak van de mal verspreidt, waardoor een holle, cilindrische vorm ontstaat terwijl het stolt. De middelpuntvliedende kracht zorgt ervoor dat onzuiverheden en lichtere oxiden naar de binnendiameter van het gietstuk migreren, die bij stolling gemakkelijk kunnen worden verwijderd door CNC-bewerking en -verwerking.

    GIETEN GIETEN

    Hittebehandeling

    Warmtebehandeling is van cruciaal belang voor de eigenschappen en kwaliteit van de stalen gietstukken. Weizhen is uitgerust met geavanceerde warmteovens van 1200 °C en auto-ovens voor de warmtebehandeling. De gietdelen worden nauwkeurig met warmte behandeld om de gewenste eigenschappen in de fabriek te bereiken.

    HITTEBEHANDELING

    Bewerking

    De centrifugaalgietstukken moeten verder worden bewerkt en verwerkt om aan de eisen van de klant te voldoen. Weizhen is uitgerust met allerlei verspaningsapparatuur voor de verwerking van roestvrijstalen gietstukken en componenten. State-of-the-art snijmachine, straalmachine, horizontale draaibank, CNC horizontale draaibank, CNC verticale draaibank, CNC Gantry freesmachine, Radiaalboormachine, Digitale display boor- en freesmachine zijn allemaal in de fabriek geïnstalleerd. De producten kunnen worden geleverd als gegoten, ruw bewerkt of nabewerkt.

    BEWERKING

    Inspectie en testen

    Gietonderdelen moeten worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen voert tijdens het hele productieproces strikte controles en tests uit om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De tests en inspecties die Weizhen biedt omvatten, maar zijn niet beperkt tot, chemische analyse, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, drie coördinaten, 3D-scan.

    TESTEN

    Certificering

    Met toegewijde verantwoordelijkheden jegens de klant, medewerkers, de samenleving en het milieu is Weizhen gecertificeerd en werkt hij strikt met meerdere managementsystemen om een ​​duurzame toekomst te garanderen. De belangrijkste certificering omvat het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, de CE-certificering van EU-producten, de ISO14001-certificering van het milieumanagementsysteem, de OHSAS18001-certificering van het managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk, de GB/T29490-certificering van het intellectuele eigendomsbeheersysteem en de ISO19600-certificering van het compliancemanagementsysteem.

    CERTIFICERING