Set vaschetta per centrifuga Decanter

La ciotola è il componente principale di una centrifuga decanter. È realizzato principalmente in acciaio inossidabile duplex o acciaio inossidabile austenitico mediante fusione centrifuga.

L'acciaio inossidabile duplex viene spesso scelto con proprietà altamente resistenti alla corrosione e all'usura.

Weizhen Hi-tech è specializzata nella fusione e nella lavorazione di tutti i tipi di parti di fusione in acciaio inossidabile. Weizhen è orgogliosamente dotata di forni di raffinazione AOD oltre a forni fusori a media induzione. Aiuta Weizhen a produrre getti di acciaio ad elevata purezza con bassi contenuti di C, P, S e altre impurità. Le versatili capacità di lavorazione consentono a Weizhen di fornire le parti fuse con la finitura di lavorazione richiesta.

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Dettagli del prodotto

Specifiche di prodotto

Materiale: Acciai duplex (standard duplex, lean duplex, super duplex), austenitici, leghe a base nichel.
Dimensioni: massimo. Diametro: 1600 mm, massimo. Lunghezza: 4200 mm.
Processo: simulazione della fusione, fusione, raffinazione, colata e fusione centrifuga, trattamento termico, lavorazione meccanica, test, imballaggio.
Trattamento termico: Ricottura, normalizzazione, tempra o rinvenimento
Finitura: fusione, lavorazione grezza, finitura lavorata.

nome del prodotto	Set vaschetta per centrifuga Decanter
Metodo di fusione	Colata centrifuga
Opzioni materiali	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF2205, SAF2207
Norma materiale	GB, ASTM, AISI, EN, BACCANO, BS, JIS, NF, COME, AAR,
Peso di lancio	100-1500 chilogrammi
Dimensioni del getto	Diametro massimo: 1600 mm, Lunghezza massima: 4200 mm
Tolleranza dimensionale della fusione	CT9-CT12
Rugosità della superficie di fusione	Ra50∽Ra12,5um
Lavorazione della rugosità superficiale	Ra0,8 ~ 6,3um
Servizio disponibile	OEM e ODM
Certificazione	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Applicazione	Centrifuga decanter, centrifuga a spinta, separatore a dischi, macchina per la separazione ecc.

Processo produttivo

Weizhen Hi-tech dispone di impianti di produzione interni completi per l'intero processo di produzione della fusione centrifuga, dalla progettazione del processo, alla simulazione della fusione, alla fusione dell'acciaio, alla raffinazione e colata AOD dell'acciaio, al trattamento termico, alla lavorazione meccanica, ai test e all'ispezione.

Fusione e raffinazione AOD

Weizhen è dotata esclusivamente di forni AOD per la raffinazione del metallo fuso oltre ai normali forni ad induzione a media frequenza. Il metallo fuso dopo la raffinazione è molto più puro con un contenuto estremamente basso di carbonio, fosforo e zolfo, fornendo migliori prestazioni meccaniche e chimiche per le parti di fusione.

Versamento e colata

Il metallo fuso viene colato in uno stampo cilindrico che ruota ad alta velocità. La forza centrifuga generata dalla rotazione costringe il metallo fuso a distribuirsi uniformemente lungo la superficie interna dello stampo, creando una forma cilindrica cava mentre si solidifica. La forza centrifuga fa sì che impurità e ossidi più leggeri migrino verso il diametro interno della fusione che, una volta solidificati, vengono facilmente rimossi mediante lavorazione e lavorazione CNC.

Trattamento termico

Il trattamento termico è fondamentale per le proprietà e la qualità dei getti di acciaio. Weizhen è dotata di forni termici avanzati a 1200 °C e forni a carro per il trattamento termico. Le parti in fusione vengono trattate termicamente con precisione per ottenere le proprietà desiderate all'interno della fabbrica.

Lavorazione

I grezzi per fusione centrifuga devono essere ulteriormente lavorati e lavorati per soddisfare le esigenze del cliente. Weizhen è dotata di tutti i tipi di attrezzature di lavorazione per la lavorazione di parti e componenti di fusione in acciaio inossidabile. Nella fabbrica sono installati macchinari da taglio all'avanguardia, granigliatrici, tornio orizzontale, tornio orizzontale CNC, tornio verticale CNC, fresatrice CNC a portale, trapano radiale, alesatrice e fresatrice con display digitale. I prodotti possono essere consegnati fusi, sgrossati o finiti.

Ispezione e test

Le parti fuse devono essere testate e ispezionate prima della consegna al cliente. Weizhen effettua controlli e test rigorosi durante l'intero processo di produzione per garantire la migliore qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente. I test e le ispezioni forniti da Weizhen includono, ma non sono limitati a, analisi chimiche, proprietà fisiche, dimensioni, PT, RT, tre coordinate, scansione 3D.

Certificazione

Con responsabilità impegnate nei confronti del cliente, dei dipendenti, della società e dell'ambiente, Weizhen è certificata e opera rigorosamente con molteplici sistemi di gestione per garantire un futuro sostenibile. La certificazione principale comprende il sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione CE dei prodotti UE, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001, la certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro OHSAS18001, la certificazione del sistema di gestione della proprietà intellettuale GB/T29490 e la certificazione del sistema di gestione della conformità ISO19600.