Skålsats för karaffcentrifug
Produktspecifikation
- Material: Duplexstål (standard duplex, magert duplex, superduplex), austenitiska, nickelbaserade legeringar.
- Storlek: Max. Diameter: 1600mm, Max. Längd: 4200mm.
- Process: Gjutsimulering, smältning, raffinering, gjutning och centrifugalgjutning, värmebehandling, bearbetning, testning, packning.
- Värmebehandling: Glödgning, normalisering, släckning eller härdning
- Finish: Gjuten, grovbearbetad, finbearbetad.
produktnamn |
Skålsats för karaffcentrifug |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutvikt |
100-1500 kg |
Gjutstorlek |
Max diameter: 1600 mm, Max längd: 4200 mm |
Tolerans för gjutning |
CT9 - CT12 |
Gjutytans ojämnhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbetning Ytans ojämnhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tjänst tillgänglig |
OEM & ODM |
Certifiering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Produktionsprocess
Weizhen Hi-tech har fullständiga interna produktionsanläggningar för hela produktionsprocessen för centrifugalgjutningstillverkning, från processdesign, gjutsimulering, stålsmältning, till AOD-raffinering och gjutning av stål, värmebehandling, bearbetning, testning och inspektion.
Smältning och AOD-raffinering
Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall förutom normala medelfrekventa induktionsugnar. Den smälta metallen efter raffinering är mycket renare med superlågt kol-, fosfor- och svavelinnehåll, vilket ger bättre mekaniska och kemiska prestanda för gjutdelarna.
Hällning & Gjutning
Den smälta metallen hälls i en cylindrisk form som roterar med hög hastighet. Centrifugalkraften som genereras av rotationen tvingar den smälta metallen att spridas jämnt längs formens inre yta, vilket skapar en ihålig, cylindrisk form när den stelnar. Centrifugalkraften gör att föroreningar och lättare oxider migrerar till gjutgodsets innerdiameter som vid stelning lätt avlägsnas genom CNC-bearbetning och bearbetning.
Värmebehandling
Värmebehandling är avgörande för stålgjutgodsets egenskaper och kvalitet. Weizhen är utrustad med avancerade 1200 °C värmeugnar och biltypsugnar för värmebehandlingen. Gjutdelarna är exakt värmebehandlade för att uppnå önskade egenskaper inne i fabriken.
Maskinbearbetning
De centrifugala gjutämnena måste bearbetas och bearbetas ytterligare för att möta kundernas krav. Weizhen är utrustad med alla typer av bearbetningsutrustning för bearbetning av rostfria gjutdelar och komponenter. Toppmodern skärmaskin, kulblästringsmaskin, horisontell svarv, CNC horisontell svarv, CNC vertikal svarv, CNC Gantry fräsmaskin, Radiell borrmaskin, Digital display borrning och fräsmaskin är alla installerade i fabriken. Produkterna kunde levereras som gjutna, grovbearbetade eller färdigbearbetade.
Inspektion & Provning
Gjutdelar måste testas och inspekteras innan de levereras till kund. Weizhen genomför strikt kontroll och testning genom hela produktionsprocessen för att säkerställa bästa produktkvalitet och kundnöjdhet. Testerna och inspektionerna Weizhen tillhandahåller inkluderar, men inte begränsat till, kemisk analys, fysikaliska egenskaper, dimensioner, PT, RT, tre koordinater, 3D Skanna.
Certifiering
Med ett engagerat ansvar gentemot kunder, anställda, samhället och miljön är Weizhen certifierad och arbetar strikt med flera ledningssystem för att säkerställa en hållbar framtid. Huvudcertifieringen inkluderar ISO9001 kvalitetsledningssystem, EU-produkt CE-certifiering, ISO14001 miljöledningssystemcertifiering, OHSAS18001 ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet, GB/T29490 certifiering av immateriella rättigheter och ISO19600 certifiering av ledningssystem för efterlevnad.