Duplex cylindrisk skål i rostfritt stål för karaffcentrifug
Produktspecifikation
- Material: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Storlek: Max. Diameter: 1600mm, Max. Längd: 4200mm.
- Bearbetning: Smältning, Raffinering, Centrifugalgjutning, Värmebehandling, bearbetning, testning.
- Värmebehandling: Glödgning, normalisering, släckning eller härdning
- Finish: Gjuten, grovbearbetad, finbearbetad.
produktnamn |
Duplex cylindrisk skål i rostfritt stål för karaffcentrifug |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
Austenitiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål, duplexstål, nickelbaserat rostfritt stål |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutningsviktintervall |
100-1500 kg |
Gjutning Storleksintervall |
Max linjär storlek: 4200 mm, Max diameter storlek: 1600 mm |
Gjutdimensionstolerans |
CT9 - CT12 |
Gjutytans grovhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbetningsytans grovhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service tillgänglig |
OEM & ODM |
Kvalitetskontroll |
ISO9001:2014, CE EN |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Produktionsprocess
Weizhen Hi-tech har fullständiga interna anläggningar för tillverkning av centrifugalgjutning. Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall. En stållegering med mycket låg kol-, fosfor- och svavelhalt kan tillverkas på begäran.
Weizhen har den största horisontella centrifugalgjutmaskinen och vertikala centrifugalgjutmaskinen i Kina. Den maximala gjutdiametern kan vara så lång som 1600 mm. Den enskilt största samlingen av mer än 300 centrifugalgjutformar gör det möjligt för Weizhen att uppfylla alla storlekskrav.
Weizhen har full uppsättning för bearbetning och testning. Delarna kan levereras som gjutna, grovbearbetade eller färdigbearbetade. Kemiska, fysikaliska egenskaper, storlekar och NDT-test kan alla göras inne i fabriken.
Vad är Centrifugalgjutning?
Centrifugalgjutning är en metod som används för att producera metallprodukter som är rörformiga, cylindriska eller ringformade till formen som kräver hög kvalitet, renhet och strukturell enhetlighet. Smält metall hälls i en snurrande form som tvingar den smälta metallen till formväggen. Processen övervakas och kontrolleras noggrant för att säkerställa att rätt volym metall hälls vid den beräknade flödeshastigheten och temperaturen. När metallen hälls överensstämmer den med formens innerdiameter och stelnar när den svalnar. När det har stelnat kan gjutgodset värmebehandlas, skäras och bearbetas enligt kundens specifikationer.
Fördelar med centrifugalgjutning i rostfritt stål
- Enhetlig kornstruktur: Centrifugalgjutning ger en enhetlig kornstruktur i det rostfria stålet, vilket resulterar i förbättrade mekaniska egenskaper och förbättrade prestanda för de rostfria ståldelarna.
- Hög densitet: Centrifugalkraften hjälper till att eliminera luftbubblor och föroreningar i den smälta metallen, vilket resulterar i en högdensitet, defektfri produkt.
- Förbättrad hållfasthet: Skålar av rostfritt stål tillverkade genom centrifugalgjutning tenderar att ha förbättrad draghållfasthet och slitstyrka jämfört med andra gjutningsmetoder.
- Väggtjocklekskontroll: Rotationshastigheten och varaktigheten av gjutningsprocessen kan justeras för att kontrollera väggtjockleken på skålen i rostfritt stål, vilket möjliggör exakt anpassning.
- Materialmångsidighet: Olika typer av rostfritt stål kan väljas i centrifugalgjutning för att uppfylla specifika krav på korrosionsbeständighet, värmebeständighet och andra egenskaper.