Bol cylindrique en acier inoxydable duplex pour décanteur/centrifugeuse
Spécifications du produit
- Matériau : 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Dimensions : Diamètre max. : 1600 mm, Longueur max. : 4200 mm.
- Procédés de fabrication : Fusion, raffinage, coulée centrifuge, traitement thermique, usinage, essais.
- Traitement thermique : recuit, normalisation, trempe ou revenu
- Finition : Moulée, ébauchée, usinée de finition.
Nom du produit | Bol cylindrique en acier inoxydable duplex pour décanteur/centrifugeuse |
Méthode de moulage | Coulée centrifuge |
Options de matériaux | Acier inoxydable austénitique, acier inoxydable martensitique, acier duplex, acier inoxydable à base de nickel |
Norme matérielle | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Plage de poids de lancer | 100-1500 kg |
Gamme de tailles de moulage | Dimensions linéaires maximales : 4200 mm, diamètre maximal : 1600 mm |
Tolérance dimensionnelle de la pièce moulée | CT9 - CT12 |
Rugosité de la surface de coulée | Ra 50∽Ra12,5µm |
Rugosité de surface d'usinage | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
Service disponible | OEM et ODM |
Contrôle de qualité | ISO9001:2014, CE EN |
Application | Centrifugeuse décanteuse, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc. |
Processus de production
Weizhen Hi-tech dispose d'installations intégrées complètes pour la fabrication de pièces moulées par centrifugation. Weizhen est équipée d'un four AOD unique pour l'affinage du métal en fusion. Un alliage d'acier à très faible teneur en carbone, phosphore et soufre peut être fabriqué sur demande.
Weizhen possède les plus grandes machines de coulée centrifuge horizontale et verticale de Chine. Le diamètre maximal des pièces coulées peut atteindre 1 600 mm. Grâce à sa collection unique de plus de 300 moules de coulée centrifuge, Weizhen est en mesure de répondre à toutes les exigences dimensionnelles.
Weizhen dispose d'installations complètes d'usinage et de contrôle. Les pièces peuvent être livrées brutes de fonderie, ébauchées ou usinées. Les analyses chimiques et physiques, les contrôles dimensionnels et les essais non destructifs peuvent être réalisés en interne.
Qu'est-ce que le moulage centrifuge ?
La coulée centrifuge est une méthode de fabrication de pièces métalliques tubulaires, cylindriques ou annulaires exigeant une qualité, une pureté et une uniformité structurelle élevées. Le métal en fusion est versé dans un moule en rotation qui le plaque contre les parois. Le processus est contrôlé avec précision afin de garantir le volume de métal versé, le débit et la température calculés. Lors de la coulée, le métal épouse le diamètre intérieur du moule et se solidifie en refroidissant. Une fois solidifiée, la pièce peut être traitée thermiquement, découpée et usinée selon les spécifications du client.
Avantages du moulage centrifuge d'un bol en acier inoxydable
- Structure granulaire uniforme : Le moulage par centrifugation permet d'obtenir une structure granulaire uniforme dans l'acier inoxydable, ce qui améliore les propriétés mécaniques et les performances des pièces en acier inoxydable.
- Haute densité : La force centrifuge contribue à éliminer les bulles d'air et les impuretés présentes dans le métal en fusion, ce qui permet d'obtenir un produit de haute densité et sans défaut.
- Force améliorée : Les bols en acier inoxydable produits par moulage centrifuge ont généralement une résistance à la traction et à l'usure améliorées par rapport aux autres méthodes de moulage.
- Contrôle de l'épaisseur des parois : La vitesse de rotation et la durée du processus de coulée peuvent être ajustées pour contrôler l'épaisseur de la paroi du bol en acier inoxydable, permettant ainsi une personnalisation précise.
- Polyvalence des matériaux : Différents types d'acier inoxydable peuvent être choisis pour le moulage par centrifugation afin de répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion, de résistance à la chaleur et d'autres propriétés.
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