Duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettu lieriömäinen kulho dekantterisentrifugille
Tuotteen tiedot
- Materiaali: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Koko: Max. Halkaisija: 1600mm, max. Pituus: 4200mm.
- Käsittely: sulatus, jalostus, keskipakovalu, lämpökäsittely, koneistus, testaus.
- Lämpökäsittely: Hehkutus, normalisointi, karkaisu tai karkaisu
- Viimeistely: Valettu, karkeasti työstetty, viimeistelty koneistettu.
tuotteen nimi |
Duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettu lieriömäinen kulho dekantterisentrifugille |
Valumenetelmä |
Keskipakovalu |
Materiaalivaihtoehdot |
Austeniittista ruostumatonta terästä, martensiittista ruostumatonta terästä, duplex-terästä, nikkelipohjaista ruostumatonta terästä |
Materiaalistandardi |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Heittopainoalue |
100-1500 kg |
Casting kokovalikoima |
Suurin lineaarinen koko: 4200 mm, suurin halkaisija: 1600 mm |
Valumitan toleranssi |
CT9 - CT12 |
Valupinnan karheus |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Työstöpinnan karheus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Palvelu saatavilla |
OEM & ODM |
Laadunvalvonta |
ISO9001:2014, CE EN |
Sovellus |
Dekantterisentrifugi, työntösentrifugi, levyerotin, erotuskone jne. |
Tuotantoprosessi
Weizhen Hi-techillä on täydet sisäiset tilat keskipakovalujen valmistukseen. Weizhen on ainutlaatuisesti varustettu AOD-uunilla sulan metallin jalostukseen. Erittäin alhainen hiili-, fosfori- ja rikkipitoisuus Terässeos voidaan valmistaa pyynnöstä.
Weizhenillä on Kiinan suurin vaakasuuntainen keskipakovalukone ja pystysuuntainen keskipakovalukone. Suurin valuhalkaisija voi olla jopa 1600 mm. Suurin yksittäinen yli 300 keskipakovalumuotin kokoelma antaa Weizhenille mahdollisuuden täyttää kaikki kokovaatimukset.
Weizhenillä on täydet asetukset koneistukseen ja testaukseen. Osat voidaan toimittaa valettuna, karkeasti koneistettuna tai viimeistelykoneistettuna. Kemialliset, fysikaaliset ominaisuudet, koot ja NDT-testi voidaan tehdä tehtaalla.
Mikä on keskipakovalu?
Keskipakovalu on menetelmä, jolla valmistetaan metallituotteita, jotka ovat putkimaisia, sylinterimäisiä tai rengasmaisia ja jotka vaativat korkeaa laatua, puhtautta ja rakenteellista yhtenäisyyttä. Sula metalli kaadetaan pyörivään muottiin, joka pakottaa sulan metallin muotin seinämään. Prosessia tarkkaillaan ja ohjataan tarkasti, jotta varmistetaan, että oikea määrä metallia kaadetaan lasketulla virtausnopeudella ja lämpötilalla. Kun metallia kaadetaan, se mukautuu muotin sisähalkaisijaan ja jähmettyy jäähtyessään. Kun valu on jähmettynyt, se voidaan lämpökäsitellä, leikata ja työstää asiakkaan toiveiden mukaan.
Keskipakovalun edut ruostumattomasta teräksestä
- Tasainen raerakenne: Keskipakovalu tuottaa ruostumattomaan teräkseen tasaisen raerakenteen, mikä parantaa ruostumattomien teräsosien mekaanisia ominaisuuksia ja suorituskykyä.
- Suuritiheys: Keskipakovoima auttaa poistamaan ilmakuplat ja epäpuhtaudet sulasta metallista, mikä johtaa tiheään, virheettömään tuotteeseen.
- Parempi lujuus: Keskipakovalulla valmistetuilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kulhoilla on yleensä parempi vetolujuus ja kulutuskestävyys muihin valumenetelmiin verrattuna.
- Seinän paksuuden säätö: Pyörimisnopeutta ja valuprosessin kestoa voidaan säätää ruostumattomasta teräksestä valmistetun kulhon seinämän paksuuden ohjaamiseksi, mikä mahdollistaa tarkan mukauttamisen.
- Materiaalin monipuolisuus: Keskipakovalussa voidaan valita erityyppisiä ruostumattomia teräksiä korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden ja muiden ominaisuuksien erityisvaatimusten täyttämiseksi.