Leave Your Message
Keskipakovalukulho dekantterisentrifugille
Keskipakovalukulho dekantterisentrifugille

Keskipakovalukulho dekantterisentrifugille

Duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakovalumalja valmistetaan keskipakovalulla. Duplex ruostumaton teräs on täydellinen materiaali dekantterisentrifugin kulhoille, jolla on erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Keskipakovaluprosessi parantaa entisestään sen suorituskykyä, mikä tekee keskipakovalukulhoista ihanteellisen valinnan dekantterisentrifugien ja erotinkoneiden valmistajille.

Sichuan Weizhen on ammattimainen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulhojen valmistaja. Weizhenin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keskipakomaljoja viedään yli 50 maahan ja alueelle ympäri maailmaa. Weizhenillä on täysi oma tuotantoprosessi g-prosessi keskipakovalujen valmistukseen muotin valmistuksesta, metallin sulatuksesta, jalostuksesta keskipakovaluon, lämpökäsittelyyn, koneistukseen, tarkastukseen ja pakkaamiseen, kaikki työpajan sisällä.

    Tuotteen tiedot

    • Materiaali: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32003, 2507, S320,3,3,207, UNS27,3,2 EN1.4410.
    • Koko: Max. Halkaisija: 1600mm, max. Pituus: 4200mm.
    • Prosessi: sulatus, jalostus, keskipakovalu, lämpökäsittely, koneistus, testaus.
    • Lämpökäsittely: Hehkutus, normalisointi, karkaisu tai karkaisu
    • Viimeistely: Valettu, karkeasti työstetty, viimeistelty koneistettu.

    tuotteen nimi

    Keskipakovalukulho dekantterisentrifugille

    Valumenetelmä

    Keskipakovalu

    Materiaalivaihtoehdot

    Duplex ruostumaton teräs, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    Materiaalistandardi

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Valupaino

    100-1500 kg

    Casting koko

    Suurin halkaisija: 1600 mm, enimmäispituus: 4200 mm

    Valumitan toleranssi

    CT9 - CT12

    Valupinnan karheus

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Työstöpinnan karheus

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Palvelu saatavilla

    OEM & ODM

    Sertifiointi

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Sovellus

    Dekantterisentrifugi, työntösentrifugi, levyerotin, erotuskone jne.

    Tuotantoprosessi

    Keskipakovaluosien valmistukseen kuuluu useita tuotantoprosesseja, jotta raaka-aineista saadaan valmiita tuotteita. Weizhen Hi-techillä on täydet sisäiset tuotantolaitokset koko prosessia varten, mikä vahvistaa Weizhenin kykyä vastata kaikkiin asiakkaiden käsittelytarpeisiin johdonmukaisella tiukalla laadunvalvonnalla ja nopealla läpimenoajalla.

    TUOTANTOPROSESSI

    Sulatus ja AOD-jalostus

    Weizhen Hi-techillä on täydet sisäiset tilat keskipakovalujen valmistukseen. Weizhen on ainutlaatuisesti varustettu AOD-uunilla sulan metallin jalostukseen. Erittäin alhainen hiili-, fosfori- ja rikkipitoisuus Terässeos voidaan valmistaa pyynnöstä.

    SULATUS JA AOD-JALOSTUS

    Keskipakovalu

    Keskipakovalu on menetelmä, jolla valmistetaan metallituotteita, jotka ovat putkimaisia, sylinterimäisiä tai rengasmaisia ​​ja jotka vaativat korkeaa laatua, puhtautta ja rakenteellista yhtenäisyyttä. Sula metalli kaadetaan pyörivään muottiin, joka pakottaa sulan metallin muotin seinämään. Prosessia tarkkaillaan ja ohjataan tarkasti, jotta varmistetaan, että oikea määrä metallia kaadetaan lasketulla virtausnopeudella ja lämpötilalla. Kun metallia kaadetaan, se mukautuu muotin sisähalkaisijaan ja jähmettyy jäähtyessään. Kun valu on jähmettynyt, se voidaan lämpökäsitellä, leikata ja työstää asiakkaan toiveiden mukaan.

    Weizhenillä on Kiinan suurin vaakasuuntainen keskipakovalukone ja pystysuuntainen keskipakovalukone. Suurin valuhalkaisija voi olla jopa 1600 mm. Suurin yksittäinen yli 300 keskipakovalumuotin kokoelma antaa Weizhenille mahdollisuuden täyttää kaikki kokovaatimukset.

    KESKIPAVUOLU

    Lämpökäsittely

    Tarkka lämpökäsittely on kriittistä laadukkaiden valukappaleiden valmistuksessa. Weizhen on varustettu edistyneellä 1200 °C lämpöuunilla ja autotyyppisellä uunilla lämpökäsittelyä varten. Pystymme homogenisoimaan ja liuoshehkuttamaan jopa 1200 C:n lämpötiloissa. Voimme normalisoida, karkaista, vanhentaa, saostumaa kovettaa ja poistaa stressiä asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.
    LÄMPÖKÄSITTELY

    Koneistus

    Weizhen on varustettu yli 20 koneella ruostumattoman teräksen valuosien ja komponenttien käsittelyyn. Huippuluokan leikkauskone, ruiskupuhalluskone, vaakasorvi, CNC-vaakasorvi, CNC-pystysorvi, CNC-pukkijyrsinkone, säteittäinen porakone, digitaalinen näyttöporaus ja jyrsinkone asennetaan tehtaalla.

    Täysin varustetut tilat mahdollistavat Weizhenin tarjoaman asiakkaille erittäin kätevän ja tehokkaan yhden luukun palvelua. Osat voidaan toimittaa valettuna, karkeasti koneistettuna tai viimeistelykoneistettuna.

    koneistus

    Testaus

    Tuotteiden laadun testaus on keskeinen keskipakovaluteollisuudessa asiakastyytyväisyyden kannalta. Weizhen suorittaa tiukat tarkastukset ja testaukset koko tuotantoprosessin ajan. Weizhen suorittaa sarjan kemiallisia ja fysikaalisia testejä, NDT-testejä ja mittatarkastuksia varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää asiakkaan vaatimukset tai standardit.

    Sertifiointi ja laadunhallinta

    Weizhenin insinööritiimi ymmärtää, että vakaa ja erinomainen tuotteen suorituskyky on avain asiakkaidemme menestykseen. Weizhen käyttää uusinta teknologiaa ja laadunhallintajärjestelmää varmistaakseen, että tuotteemme ovat luotettavia ja täyttävät korkeimmat vaatimukset. Weizhenillä on sitoutunut vastuu asiakkaita, yhteiskuntaa ja työntekijöitä kohtaan, ja se on sertifioitu ja toimii tiukasti useiden hallintajärjestelmien kanssa varmistaakseen kestävän tulevaisuuden.