Mangkuk Tuang Empar untuk Empar Decanter
Spesifikasi produk
- Bahan: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32703, S32703, S32703. EN1.4410.
- Saiz: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
- Proses: Peleburan, Penapisan, Tuangan Empar, Rawatan haba, pemesinan, ujian.
- Rawatan haba: Penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan atau pembajaan
- Selesai:Tuang, dimesin kasar, dimesin kemasan.
Nama Produk | Mangkuk Tuang Empar untuk Empar Decanter |
Kaedah Pemutus | Tuangan emparan |
Pilihan Bahan | Keluli tahan karat dupleks, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410 |
Standard Bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Tuangan | 100-1500 kg |
Saiz Casting | Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm |
Toleransi Dimensi Pemutus | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Tuangan | Ra 50∽Ra12.5 um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Perkhidmatan Tersedia | OEM & ODM |
Pensijilan | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Permohonan | Emparan dekanter, emparan penolak, pemisah cakera, mesin pemisah dll. |
Proses pengeluaran
Pembuatan bahagian tuangan emparan melibatkan satu siri proses pengeluaran untuk mendapatkan produk kemasan daripada bahan mentah. Weizhen Hi-tech mempunyai kemudahan pengeluaran dalaman yang lengkap untuk keseluruhan proses, yang mengukuhkan kebolehan Weizhen untuk memenuhi sebarang keperluan pemprosesan pelanggan dengan kawalan kualiti ketat yang konsisten dan masa pemulihan yang cepat.
Peleburan dan Penapisan AOD
Weizhen Hi-tech mempunyai kemudahan dalaman penuh untuk pembuatan tuangan emparan. Weizhen dilengkapi secara unik dengan relau AOD untuk penapisan logam cair. Kandungan karbon super rendah, fosforus dan sulfur Aloi keluli boleh dibuat atas permintaan.
Tuangan Empar
Tuangan empar adalah kaedah yang digunakan untuk menghasilkan produk logam yang berbentuk tiub, silinder, atau anulus yang memerlukan kualiti tinggi, ketulenan, dan keseragaman struktur. Logam cair dituangkan ke dalam acuan berputar yang memaksa logam cair ke dinding acuan. Proses ini dipantau dan dikawal dengan tepat untuk memastikan isipadu logam yang betul dituangkan pada kadar aliran dan suhu yang dikira. Apabila logam dituangkan, ia mematuhi diameter dalam acuan dan menjadi pejal apabila ia sejuk. Setelah pejal, tuangan boleh dirawat haba, dipotong dan dimesin mengikut spesifikasi pelanggan.
Weizhen mempunyai mesin pemutus emparan mendatar terbesar dan mesin pemutus emparan menegak di China. Diameter tuangan maksimum boleh sepanjang 1600mm. Satu koleksi terbesar lebih daripada 300 acuan tuangan emparan membolehkan Weizhen memenuhi sebarang keperluan saiz.
Rawatan haba
Pemesinan
Weizhen dilengkapi dengan lebih 20 mesin untuk pemprosesan bahagian dan komponen tuangan keluli tahan karat. Mesin pemotong tercanggih, mesin letupan tembakan, pelarik mendatar, pelarik mendatar CNC, pelarik menegak CNC, Mesin pengilangan Gantry CNC, Mesin gerudi jejari, Mesin boring paparan digital dan mesin pengilangan semuanya dipasang di kilang.
Kemudahan yang disediakan sepenuhnya membolehkan Weizhen menyediakan perkhidmatan sehenti yang sangat mudah dan cekap kepada pelanggan. Bahagian-bahagian boleh dihantar sebagai tuang, dimesin kasar atau dimesin kemasan.
Menguji
Ujian kualiti produk adalah penting dalam industri tuangan sentrifugal untuk kepuasan pelanggan. Weizhen menjalankan pemeriksaan dan ujian yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran. Weizhen menjalankan satu siri ujian kimia dan fizikal, ujian NDT, pemeriksaan dimensi untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan atau piawaian pelanggan.
Pensijilan & Pengurusan Kualiti
Pasukan jurutera Weizhen memahami prestasi produk yang stabil dan cemerlang adalah kunci kejayaan pelanggan kami. Weizhen menggunakan teknologi terkini dan sistem pengurusan kualiti untuk memastikan produk kami boleh dipercayai dan memenuhi piawaian tertinggi. Dengan tanggungjawab yang komited kepada pelanggan, masyarakat dan pekerja, Weizhen diperakui dan beroperasi dengan ketat dengan pelbagai sistem pengurusan untuk memastikan masa depan yang mampan.