Leave Your Message

Miska odlewnicza odśrodkowa do wirówki dekantacyjnej

Misa ze stali nierdzewnej duplex, odlewana odśrodkowo, jest wytwarzana metodą odlewania odśrodkowego. Stal nierdzewna duplex to idealny materiał na misy wirówek dekantacyjnych, charakteryzujący się doskonałymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Proces odlewania odśrodkowego dodatkowo zwiększa jej wydajność, dzięki czemu misy odlewane odśrodkowo stanowią idealny wybór dla producentów wirówek dekantacyjnych i separatorów.

Sichuan Weizhen to profesjonalny producent mis ze stali nierdzewnej duplex. Misy odśrodkowe ze stali nierdzewnej Weizhen są eksportowane do ponad 50 krajów i regionów na całym świecie. Weizhen posiada w pełni wyposażony, wewnętrzny proces produkcji odlewów odśrodkowych, od produkcji form, topienia metalu, rafinacji, po odlewanie odśrodkowe, obróbkę cieplną, obróbkę skrawaniem, kontrolę jakości i pakowanie – wszystko to odbywa się w warsztacie.

    Specyfikacja produktu

    • Materiał: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1.4410.
    • Rozmiar: maks. średnica: 1600 mm, maks. długość: 4200 mm.
    • Proces: wytapianie, rafinacja, odlewanie odśrodkowe, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, testowanie.
    • Obróbka cieplna: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie lub odpuszczanie
    • Wykończenie: Odlew, obróbka zgrubna, obróbka wykończeniowa.

    Nazwa produktu

    Miska odlewnicza odśrodkowa do wirówki dekantacyjnej

    Metoda odlewania

    Odlewanie odśrodkowe

    Opcje materiałowe

    Stal nierdzewna dupleksowa, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    Norma materiałowa

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Ciężar rzutowy

    100-1500 kg

    Rozmiar odlewu

    Maksymalna średnica: 1600 mm, Maksymalna długość: 4200 mm

    Tolerancja wymiarów odlewu

    CT9 - CT12

    Chropowatość powierzchni odlewu

    Ra 50∽Ra12,5um

    Chropowatość powierzchni obróbczej

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Usługa dostępna

    OEM i ODM

    Orzecznictwo

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018

    Aplikacja

    Wirówka dekantacyjna, wirówka pchająca, wirówka tarczowa, maszyna separująca itp.

    Proces produkcyjny

    Produkcja części metodą odlewania odśrodkowego obejmuje szereg procesów produkcyjnych, które pozwalają uzyskać gotowe produkty z surowców. Weizhen Hi-tech posiada w pełni własne zakłady produkcyjne dla całego procesu, co wzmacnia zdolność Weizhen do zaspokojenia wszelkich potrzeb klientów w zakresie przetwarzania, zapewniając stałą, rygorystyczną kontrolę jakości i krótki czas realizacji.

    PROCES PRODUKCJI

    Wytapianie i rafinacja AOD

    Weizhen Hi-tech posiada własne, w pełni wyposażone zaplecze do produkcji odlewów odśrodkowych. Weizhen posiada unikatowy piec AOD do rafinacji ciekłego metalu. Na życzenie możemy wyprodukować stop stali o bardzo niskiej zawartości węgla, fosforu i siarki.

    Wytapianie i rafinacja AOD

    Odlewanie odśrodkowe

    Odlewanie odśrodkowe to metoda stosowana do produkcji wyrobów metalowych o kształcie rurowym, cylindrycznym lub pierścieniowym, wymagających wysokiej jakości, czystości i jednorodności strukturalnej. Stopiony metal wlewany jest do wirującej formy, która dociska go do ścianek formy. Proces jest precyzyjnie monitorowany i kontrolowany, aby zapewnić wlewanie odpowiedniej objętości metalu przy obliczonym natężeniu przepływu i temperaturze. Wlewany metal dopasowuje się do wewnętrznej średnicy formy i krzepnie podczas stygnięcia. Po zestaleniu odlew może być poddany obróbce cieplnej, cięciu i obróbce mechanicznej zgodnie ze specyfikacją klienta.

    Weizhen posiada największą w Chinach poziomą i pionową maszynę do odlewania odśrodkowego. Maksymalna średnica odlewu może sięgać 1600 mm. Największy w Chinach zbiór ponad 300 form do odlewania odśrodkowego pozwala Weizhen sprostać wymaganiom dotyczącym dowolnych rozmiarów.

    ODLEWANIE ODŚRODKOWE

    Obróbka cieplna

    Precyzyjna obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości odlewów. Weizhen dysponuje zaawansowanym piecem do obróbki cieplnej o temperaturze 1200°C oraz piecem wózkowym. Oferujemy homogenizację i wyżarzanie w roztworze w temperaturach do 1200°C. Oferujemy również normalizację, odpuszczanie, starzenie, utwardzanie wydzieleniowe i odprężanie, aby spełnić wymagania klientów.
    OBRÓBKA CIEPLNA

    Obróbka skrawaniem

    Weizhen dysponuje ponad 20 maszynami do obróbki odlewów i komponentów ze stali nierdzewnej. W fabryce zainstalowane są najnowocześniejsze maszyny do cięcia, śrutownica, tokarka pozioma, tokarka pozioma CNC, tokarka pionowa CNC, frezarka bramowa CNC, wiertarka promieniowa oraz wytaczarka i frezarka z wyświetlaczem cyfrowym.

    W pełni wyposażone zaplecze pozwala Weizhen zapewnić klientom niezwykle wygodną i sprawną obsługę w jednym miejscu. Części mogą być dostarczane w formie odlewów, poddane obróbce zgrubnej lub wykończeniowej.

    obróbka mechaniczna

    Testowanie

    Kontrola jakości produktu jest kluczowa w branży odlewnictwa odśrodkowego dla satysfakcji klienta. Weizhen przeprowadza rygorystyczne kontrole i testy w całym procesie produkcyjnym. Weizhen przeprowadza szereg badań chemicznych i fizycznych, badań nieniszczących (NDT) oraz kontroli wymiarowej, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wymagania lub standardy klienta.

    Certyfikacja i zarządzanie jakością

    Zespół inżynierów Weizhen rozumie, że stabilność i doskonała jakość produktów są kluczem do sukcesu naszych klientów. Weizhen wykorzystuje najnowsze technologie i system zarządzania jakością, aby zapewnić niezawodność i spełnienie najwyższych standardów. Z zaangażowaniem wobec klientów, społeczeństwa i pracowników, Weizhen posiada certyfikaty i ściśle przestrzega licznych systemów zarządzania, aby zapewnić zrównoważoną przyszłość.