aplikacja
Aplikacja
Stal nierdzewna charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, zużycie i wysoką temperaturę, a także wyjątkową wytrzymałością i wytrzymałością. Odlewy i komponenty ze stali nierdzewnej są kluczowe w wielu wymagających zastosowaniach przemysłowych. Części te są szeroko stosowane w maszynach i urządzeniach w różnych gałęziach przemysłu, takich jak oczyszczanie ścieków, przemysł chemiczny i petrochemiczny, spożywczy i farmaceutyczny, przemysł morski i offshore, pompy i zawory, produkcja celulozy i papieru, energetyka i przemysł jądrowy itp.
Rozdzielenie
Rozdzielenie fazy stałej od ciekłej jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Rozdzielenie to odbywa się głównie za pomocą wirówki dekantacyjnej. Wirówka dekantacyjna może oddzielać cząstki stałe od zawiesiny ciekłej lub rozdzielać różne fazy ciekłe.
Wiele zawiesin, takich jak ścieki, osady olejowe, płuczki górnicze czy olej palmowy, jest żrących i ściernych. Dlatego do wykonania krytycznych części wirówki dekantacyjnej wymagany jest wytrzymały materiał o doskonałej odporności na korozję i zużycie. Do wykonania mis i ślimaków wirówki dekantacyjnej wybiera się stal nierdzewną duplex 2304 lub 2205 oraz austenityczną stal nierdzewną 304 lub 316 ze względu na jej doskonałe właściwości i ekonomiczność.
Pompa i zawór
Wiele pomp i zaworów instaluje się w celu transportu żrących cieczy lub gazów, zwłaszcza wody morskiej, ścieków, chemikaliów, olejów itp. Zadaniem zaworów i spiral odlewanych odśrodkowo lub w formie odlewów piaskowych jest sprostanie temu wyzwaniu.
Krytyczne części pomp i zaworów, takie jak korpus i rdzeń zaworu, korpus pompy, korpus sprężarki, wirnik pompy itp., są wykonane głównie z różnych gatunków stali nierdzewnej, aby sprostać działaniu cieczy korozyjnych i powietrza. Wydajność tych części została potwierdzona od dawna.
Pulper & Paper
W przemyśle papierniczym roztwory włókien działają korodująco na urządzenia. Czynnikami korozyjnymi w urządzeniach bielących są głównie Cl-, H+ w sekcji chlorowania, a także utleniacze Cl2 i ClO2. Na szczycie wieży chlorującej lub płuczce pulpy występuje silna korozja, która uniemożliwia jej stosowanie ze stalą nierdzewną 316L.
Stale nierdzewne duplex 2101, 2304 i 2205 idealnie nadają się do takich warunków, skutecznie rozwiązując problem korozji. Wirniki maszyn pulerowych są zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej duplex metodą odlewania statycznego, aby uzyskać najlepszą wydajność.
Środowisko
Wirówki dekantacyjne, pompy, rury i zawory są szeroko stosowane w przemyśle ochrony środowiska. Ścieki i przemysłowe odpady płynne są zazwyczaj żrące. Sprzęt zaprojektowany do tych zastosowań powinien być odporny na korozję i zużycie.
Do produkcji urządzeń pracujących w wymagających warunkach wybiera się elementy ze stali nierdzewnej odlewane odśrodkowo lub w formie odlewów piaskowych. Głównymi zastosowaniami są misy dekanterów ze stali nierdzewnej duplex, korpusy i wirniki pomp ze stali nierdzewnej, korpusy i rdzenie zaworów.
Energia wodna
W sekcji hydroelektrowni wirnik, ślimak i obudowa powinny być odporne na korozję i zużycie, a także wytrzymałe i odporne na obciążenia dynamiczne. Te duże części są wykonane głównie ze stali nierdzewnej metodą odlewania statycznego.
Morskie i przybrzeżne
Woda morska jest silnie żrąca. Sprzęt używany w przemyśle morskim i offshore musi być odporny na te warunki. Odlewy ze stali nierdzewnej są stosowane w różnych warunkach, takich jak ślimaki i wirniki pomp, zawory i tuleje itp.
Ropa i gaz
Zawory i rury, wirówki dekantacyjne do odzyskiwania oleju oraz systemy kontroli przepływu są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym. W tym sprzęcie i obiektach stosuje się głównie części odlewane odśrodkowo i odlewy piaskowe.
Chemia i petrochemia
Wiele płynów i gazów chemicznych jest żrących. Sprzęt używany w tych zastosowaniach musi być w stanie sprostać tym wyzwaniom. Pompy, zawory, rury, cylindry itp. ze stali nierdzewnej są powszechnie spotykane w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Wiele części sprzętu jest wykonanych metodą odlewania odśrodkowego lub piaskowego, aby zapewnić najlepszą wydajność.