German
Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Vietnamese Uzbek Urdu Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Bengali Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Indonesian Romanian Danish Italian Turkish Greek Irish Arabic Korean Japanese Russian Spanish Portuguese German French English
Leave Your Message
Produktkategorien
Ausgewählte Produkte
01
Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge
Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge

Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge

Die Duplex-Schleudergussschale aus Edelstahl wird im Schleudergussverfahren hergestellt. Duplex-Edelstahl ist ein perfektes Material für die Schüsseln von Dekanterzentrifugen mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften. Das Schleudergussverfahren steigert seine Leistung weiter und macht Schleudergussschalen somit zur idealen Wahl für Hersteller von Dekanterzentrifugen und Separatormaschinen.

Sichuan Weizhen ist ein professioneller Hersteller von Duplex-Edelstahlschüsseln. Weizhen-Edelstahl-Zentrifugenschüsseln werden in über 50 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert. Weizhen verfügt über einen kompletten hauseigenen Produktionsablauf für die Herstellung von Schleudergussteilen, von der Formenherstellung über das Schmelzen und Raffinieren von Metall bis hin zum Schleuderguss, der Wärmebehandlung, der Bearbeitung, der Inspektion und der Verpackung, alles wird in der Werkstatt durchgeführt.

    Kontaktiere uns
    Produktdetails

    Produktspezifikation

    • Material: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1.44 10.
    • Größe: max. Durchmesser: 1600 mm, max. Länge: 4200 mm.
    • Prozess: Schmelzen, Raffinieren, Schleuderguss, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge

    Gießmethode

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    Duplex-Edelstahl, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw.

    Fertigungsprozess

    Die Herstellung von Schleudergussteilen umfasst eine Reihe von Produktionsprozessen, um aus Rohmaterialien Endprodukte zu erhalten. Weizhen Hi-tech verfügt für den gesamten Prozess über vollständige hauseigene Produktionsanlagen, was die Fähigkeit von Weizhen stärkt, alle Verarbeitungsanforderungen seiner Kunden mit konsequenter strenger Qualitätskontrolle und kurzen Durchlaufzeiten zu erfüllen.

    FERTIGUNGSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffinierung

    Weizhen Hi-tech verfügt über umfassende firmeneigene Anlagen zur Herstellung von Schleudergussteilen. Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall ausgestattet. Auf Anfrage kann eine Stahllegierung mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt hergestellt werden.

    VERHÜTTUNG UND AOD-RAFFINIERUNG

    Schleuderguss

    Beim Schleuderguss handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Metallprodukten mit röhrenförmiger, zylindrischer oder ringförmiger Form, die eine hohe Qualität, Reinheit und strukturelle Gleichmäßigkeit erfordern. Geschmolzenes Metall wird in eine rotierende Form gegossen, die das geschmolzene Metall an die Formwand drückt. Der Prozess wird genau überwacht und gesteuert, um sicherzustellen, dass die richtige Metallmenge mit der berechneten Durchflussrate und Temperatur gegossen wird. Beim Gießen passt sich das Metall dem Innendurchmesser der Form an und verfestigt sich beim Abkühlen. Sobald das Gussstück erstarrt ist, kann es nach Kundenwunsch wärmebehandelt, geschnitten und bearbeitet werden.

    Weizhen verfügt über die größte horizontale Schleudergussmaschine und vertikale Schleudergussmaschine in China. Der maximale Gussdurchmesser könnte bis zu 1600 mm betragen. Die größte Sammlung von mehr als 300 Schleudergussformen ermöglicht es Weizhen, alle Größenanforderungen zu erfüllen.

    Schleuderguss

    Wärmebehandlung

    Eine präzise Wärmebehandlung ist für die Herstellung hochwertiger Gussteile von entscheidender Bedeutung. Weizhen ist mit einem modernen 1200 °C-Wärmeofen und einem Autoofen für die Wärmebehandlung ausgestattet. Wir können bei Temperaturen bis zu 1200 °C homogenisieren und lösungsglühen. Wir können Normalisieren, Anlassen, Altern, Ausscheidungshärten und Spannungsabbau durchführen, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
    WÄRMEBEHANDLUNG

    Bearbeitung

    Weizhen ist mit über 20 Maschinen für die Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten ausgestattet. Im Werk sind hochmoderne Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige installiert.

    Die vollständig eingerichteten Einrichtungen ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden einen äußerst bequemen und effizienten One-Stop-Service zu bieten. Die Teile können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Testen

    Produktqualitätstests sind in der Schleudergussindustrie für die Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch. Weizhen führt eine Reihe chemischer und physikalischer Tests, NDT-Tests und Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen oder -standards entspricht.

    Zertifizierung & Qualitätsmanagement

    Das Team der Weizhen-Ingenieure weiß, dass eine stabile und hervorragende Produktleistung der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden ist. Weizhen nutzt die neueste Technologie und das neueste Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass unsere Produkte zuverlässig sind und den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Verpflichtung gegenüber Kunden, der Gesellschaft und seinen Mitarbeitern ist Weizhen zertifiziert und arbeitet strikt mit mehreren Managementsystemen, um eine nachhaltige Zukunft zu gewährleisten.