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Duplex-MVR-Spirale aus Edelstahl

Sandguss

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Duplex-MVR-Spirale aus Edelstahl

MVR-Verdampfer (Mechanical Vapour Recompression) gehören heute zu den bevorzugten Geräten für die Verdampfungsverarbeitung, einschließlich Abwasserverdampfung, Konzentration und Kristallisationsbehandlung.

Der MVR-Verdampfer wird wegen seiner Energieeinsparung und niedrigen Betriebskosten hoch gelobt.

MVR-Verdampfer werden den steigenden Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz in industriellen Produktionsanlagen gerecht.

MVR-Verdampfer werden meist in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit und hoher Korrosion installiert. Für die Anwendung ist ein langlebiges, korrosions- und hitzebeständiges Gehäuse oder Spiralgehäuse unerlässlich. Spiralen oder Gehäuse aus Edelstahl oder Duplex-Edelstahl sind die erste Wahl international führender Hersteller von MVR-Verdampfern.

Zur Herstellung der Spiralen werden häufig Duplex-Edelstahl SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) oder Super-Duplex-Edelstahl SAF2507 (DIN 1.4469), austenitischer Edelstahl AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408) und 904L (1.4539) gewählt und Gehäuse für MVR-Verdampfer mit hervorragenden Korrosions-, Hitze- und Verschleißbeständigkeitseigenschaften.

Weizhen Hi-tech ist eine führende Gießerei und Hersteller von Edelstahlguss aus China. Weizhen gießt hochwertige Spiralen, Laufräder, Rotoren, Ventile, Gehäuse für Pumpen, Kompressoren und Pulper usw. für Kunden auf der ganzen Welt.

Weizhen verfügt über eine einzigartige Ausstattung mit einem AOD-Raffinationsofen, der Metalle mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt reinigt und gleichmäßig hochwertige Gussteile mit hervorragenden chemischen und physikalischen Eigenschaften liefert.

Weizhen ist außerdem mit mehreren PCM-Sand-3D-Druckmaschinen ausgestattet, die es Weizhen ermöglichen, hochkomplexe Edelstahlteile in kleinen Chargen und mit kurzen Durchlaufzeiten zu gießen, die anderswo nicht zu finden sind.

    Produktspezifikation

    Produktname

    Duplex-MVR-Spirale aus Edelstahl

    Gießmethode

    Sandguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-15000 kg

    Gussgröße

    Maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Wärmebehandlung

    Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen

    Beenden

    Im Gusszustand, vorbearbeitet, fertig bearbeitet.

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    MVR-Verdampfer, Pumpe, Kompressor, Radialventilator

    Sandguss-Produktionsprozess

    Die Herstellung von Gussteilen aus Edelstahl umfasst eine Reihe von Produktionsprozessen, um aus Rohmaterialien Endprodukte zu erhalten. Weizhen Hi-tech verfügt für den gesamten Prozess über vollständige hauseigene Produktionsanlagen, was die Fähigkeit von Weizhen stärkt, die Kundenbedürfnisse durch konsistente Qualitätskontrolle und kurze Durchlaufzeiten zu erfüllen.

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    PCM-3D-Druck

    PCM steht für Patternless Casting Manufacturing. Die PCM-3D-Drucktechnologie erfordert keine Formen zur Herstellung komplexer Gussteile. Es druckt Sandformen direkt aus digitalen Daten. Es ist äußerst effizient für die Entwicklung neuer Produkte und die Lieferung vielfältiger kleiner Produktchargen in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten.

    Die PCM-3D-Drucktechnologie ermöglicht das integrierte Formen komplexer Strukturen als Ganzes mit höherer Genauigkeit als herkömmlicher Sandguss und bietet erhebliche umfassende wirtschaftliche Vorteile. Die formfreie 3DP-Sanddrucktechnologie kann die Herstellungskosten von Gussteilen um mehr als 30 % und die Produktionszyklen um mehr als 50 % senken.

    Weizhen Hi-tech ist mit vier Sätzen hochmoderner Sand-3D-Druckmaschinen ausgestattet. Die maximale Druckgröße beträgt bis zu 2200 x 1000 x 800 mm. Hochkomplexe Gussteile und/oder Kleinseriengussteile können zeitnah und wirtschaftlich geliefert werden.

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    Schmelzen und AOD-Raffinierung.

    Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall ausgestattet. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Leistungen führt. Weizhen kann superkohlenstoffarmen Stahl, Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl und Nickelbasisstahl mit garantierter Qualität gießen und gießen.

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    Gießen und Gießen

    Weizhen konzentriert sich auf großformatigen, hochkomplexen Edelstahlguss. Das maximale Wurfgewicht beträgt bis zu 15.000 kg. Weizhen eignet sich besonders gut für das Gießen von Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl, austenitischem Edelstahl und Nickelbasisstahl. Die Hauptlegierungsnummern umfassen NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S3275 0, EN1.4410 usw.

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    Wärmebehandlung

    Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität von Stahlgussteilen. Weizhen ist mit modernen 1200 °C-Wärmeöfen und Lösungsbecken ausgestattet. Die Gussteile werden präzise wärmebehandelt und lösungsgeglüht, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.

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    Bearbeitung

    Weizhen ist vollständig mit fortschrittlichen CNC- und herkömmlichen Bearbeitungsanlagen ausgestattet und deckt alle Aspekte der Bearbeitungsmöglichkeiten ab, vom Schneiden, Honen, Bohren, Drehen bis hin zum Fräsen und Schleifen. Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

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    Inspektion und Prüfung

    Gussteile müssen vor der Auslieferung an den Kunden getestet und geprüft werden. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch, um beste Produktqualität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Zu den Tests und Inspektionen, die Weizhen durchführt, gehören unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, PT, RT, drei Koordinaten, 3D-Scan usw.

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    Über das Unternehmen

    Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. wurde im Januar 2010 mit einem Grundkapital von 50 Millionen Yuan gegründet. Es ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., einem neuen Drittunternehmen, das auf die Herstellung modernster 3D-Druckgeräte spezialisiert ist. Weizhen Hi-tech konzentriert sich auf die Forschung und Produktion von Produkten aus Edelstahl und Nickelbasislegierungen mit Schleuderguss-, Sandguss- und 3D-Drucktechnologie.

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    Mit über 40 Sätzen fortschrittlicher Ausrüstung, darunter 3D-Druck-, Schmelz- und Guss-, Wärmebehandlungs-, Bearbeitungs- und Prüfgeräte, hat Weizhen eine effiziente und flexible Produktionslinie mit starken Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und Produktionsmaßstab aufgebaut, die Produktqualität und Lieferzeit gewährleistet sind voll gewährleistet.

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    Als erster Lieferant in China, der Schleuderguss zur Herstellung mechanischer Trennkomponenten einsetzte, hat Weizhen auch die Führung bei der Kombination von 3D-Drucktechnologie mit Edelstahl-Sandguss zur Herstellung komplexer High-End-Komponenten übernommen. Wir haben verschiedene Gussprodukte mit hohem Komplexitätskoeffizienten, mehreren Sorten und Kleinserien wie Edelstahl und korrosionsbeständige Legierungen entwickelt und produziert. Das Unternehmen leitete die Ausarbeitung des Standards JB/T 11874-2014 und bestand die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für Waffenausrüstung GJB9001C.

    Weizhen Hi-Techist bestrebt, ein weltweit führender Anbieter von High-Tech-Materialien zu werden und die Erwartungen unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen und zu übertreffen.