Bol de coulée centrifuge pour centrifugeuse à décanteur

Le bol de coulée centrifuge duplex en acier inoxydable est fabriqué par coulée centrifuge. L'acier inoxydable duplex est un matériau parfait pour les bols des décanteurs centrifuges avec des propriétés physiques et chimiques exceptionnelles. Le processus de coulée centrifuge améliore encore ses performances, ce qui fait des bols de coulée centrifuge un choix idéal pour les fabricants de machines de décantation, de centrifugeuse et de séparateur.

Sichuan Weizhen est un fabricant professionnel de bols en acier inoxydable duplex. Les bols centrifuges en acier inoxydable Weizhen sont exportés dans plus de 50 pays et régions du monde. Weizhen dispose d'un processus de production interne complet pour la fabrication de coulées centrifuges, depuis la fabrication de moules, la fusion des métaux, le raffinage, jusqu'à la coulée centrifuge, le traitement thermique, l'usinage, l'inspection et l'emballage, le tout réalisé dans l'atelier.

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détails du produit

Spécification de produit

Matériau : 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1.4 410.
Taille : Max. Diamètre : 1600 mm, maximum. Longueur : 4200 mm.
Processus : fusion, raffinage, coulée centrifuge, traitement thermique, usinage, tests.
Traitement thermique : recuit, normalisation, trempe ou revenu
Finition : Moulé, usiné grossièrement, finition usinée.

Nom du produit	Bol de coulée centrifuge pour centrifugeuse à décanteur
Méthode de coulée	Coulée centrifuge
Options matérielles	Acier inoxydable duplex, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410
Norme matérielle	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Poids de lancer	100-1500 kg
Taille de coulée	Diamètre maximum : 1600 mm, Longueur maximale : 4200 mm
Tolérance des dimensions de coulée	CT9 - CT12
Rugosité de la surface de coulée	Ra 50∽Ra12,5 um
Rugosité de surface d'usinage	Ra0,8 ~ 6,3 um
Service disponible	OEM et ODM
Attestation	CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Application	Centrifugeuse à décanteur, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc.

Processus de production

La fabrication de pièces en coulée centrifuge implique une série de processus de production afin d’obtenir des produits finis à partir de matières premières. Weizhen Hi-tech dispose d'installations de production internes complètes pour l'ensemble du processus, ce qui renforce les capacités de Weizhen à répondre à tous les besoins de traitement des clients avec un contrôle de qualité rigoureux et cohérent et un délai d'exécution rapide.

Fusion et raffinage AOD

Weizhen Hi-tech dispose d'installations internes complètes pour la fabrication de moulage par centrifugation. Weizhen est uniquement équipé d'un four AOD pour le raffinage du métal en fusion. Un alliage d'acier à très faible teneur en carbone, en phosphore et en soufre peut être fabriqué sur demande.

Coulée centrifuge

La coulée centrifuge est une méthode utilisée pour produire des produits métalliques de forme tubulaire, cylindrique ou annulaire qui nécessitent une qualité, une pureté et une uniformité structurelle élevées. Le métal en fusion est versé dans un moule en rotation qui force le métal en fusion vers la paroi du moule. Le processus est surveillé et contrôlé avec précision pour garantir que le volume correct de métal est coulé au débit et à la température calculés. Au fur et à mesure que le métal est coulé, il épouse le diamètre intérieur du moule et se solidifie en refroidissant. Une fois solidifié, le moulage peut être traité thermiquement, coupé et usiné selon les spécifications du client.

Weizhen possède la plus grande machine de coulée centrifuge horizontale et la plus grande machine de coulée centrifuge verticale en Chine. Le diamètre de coulée maximum peut atteindre 1 600 mm. La plus grande collection de plus de 300 moules de coulée centrifuge permet à Weizhen de répondre à toutes les exigences de taille.

Traitement thermique

Un traitement thermique précis est essentiel à la production de pièces moulées de qualité. Weizhen est équipé d'un four thermique avancé de 1 200 °C et d'un four de type voiture pour le traitement thermique. Nous pouvons homogénéiser et recuire en solution à des températures allant jusqu'à 1 200 °C. Nous pouvons normaliser, tempérer, vieillir, durcir par précipitation et soulager les contraintes pour satisfaire les exigences des clients.

Usinage

Weizhen est équipé de plus de 20 machines pour le traitement des pièces et composants de fonderie en acier inoxydable. Machine de découpe de pointe, grenailleuse, tour horizontal, tour horizontal CNC, tour vertical CNC, fraiseuse à portique CNC, perceuse radiale, aléseuse et fraiseuse à affichage numérique sont tous installés en usine.

Les installations entièrement mises en place permettent à Weizhen de fournir à ses clients un service à guichet unique très pratique et efficace. Les pièces peuvent être livrées moulées, brutes ou usinées.

Essai

Le test de qualité des produits est essentiel dans l’industrie de la coulée centrifuge pour la satisfaction du client. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production. Weizhen effectue une série d'essais chimiques et physiques, d'essais CND et d'inspection dimensionnelle pour garantir que chaque produit répond aux exigences ou aux normes des clients.

Certification et gestion de la qualité

L'équipe d'ingénieurs de Weizhen comprend que des performances stables et excellentes des produits sont la clé du succès de nos clients. Weizhen utilise les dernières technologies et le système de gestion de la qualité pour garantir que nos produits sont fiables et répondent aux normes les plus élevées. Avec des responsabilités engagées envers le client, la société et les employés, Weizhen est certifiée et fonctionne strictement avec plusieurs systèmes de gestion pour garantir un avenir durable.