Leave Your Message
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଡେକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବାଉଲ୍

ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାତ୍ର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ। ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସହିତ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଯାହା ଫଳରେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ସେପରେଟର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ସିଚୁଆନ୍ ୱେଇଜେନ୍ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଉଲ୍ ନିର୍ମାତା। ୱେଇଜେନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ବାଉଲ୍ ବିଶ୍ୱର 50 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ। ୱେଇଜେନ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ-ହାଉସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି, ଧାତୁ ତରଳାଇବା, ବିଶୋଧନ କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

    ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

    • ସାମଗ୍ରୀ: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN / EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN
    • ଆକାର: ସର୍ବାଧିକ। ବ୍ୟାସ: ୧୬୦୦ମିମି, ସର୍ବାଧିକ। ଲମ୍ବ: ୪୨୦୦ମିମି।
    • ପ୍ରକ୍ରିୟା: ତରଳାଇବା, ବିଶୋଧନ କରିବା, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ।
    • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଆନିଲିଂ, ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିବାରଣ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ
    • ଶେଷ: କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍, ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍।

    ଉତ୍ପାଦ ନାମ

    ଡେକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବାଉଲ୍

    କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି

    କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ

    ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

    ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ

    ୧୦୦-୧୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ

    କାଷ୍ଟିଂ ଆକାର

    ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ: ୧୬୦୦ ମିମି, ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ: ୪୨୦୦ ମିମି

    କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ ସହନଶୀଳତା

    CT9 - CT12

    କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ଖାରପତା

    ରା 50∽ରା 12.5ମ

    ମେସିନିଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା

    ରା୦.୮ ~ ୬.୩ ଉମ୍

    ସେବା ଉପଲବ୍ଧ

    OEM ଏବଂ ODM

    ପ୍ରମାଣପତ୍ର

    CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018,

    ପ୍ରୟୋଗ

    ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍, ପୁଶର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍, ଡିସ୍କ ସେପାରେଟର୍, ପୃଥକୀକରଣ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି।

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

    କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ସାମିଲ ଥାଏ। ୱେଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ-ହାଉସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟକାଳ ସହିତ ଯେକୌଣସି ଗ୍ରାହକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ର କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥାଏ।

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

    ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ

    ୱେଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘରୋଇ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ୱେଇଜେନ୍ ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ଭାବରେ AOD ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଅତି କମ କାର୍ବନ, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।

    ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ

    କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁତ କାଷ୍ଟିଂ

    ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ନଳୀକାର, ନଳୀକାର କିମ୍ବା କର୍ଣିକା ଆକାରର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ବିଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସମାନତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ ଯାହା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁର ସଠିକ ଆୟତନ ଢାଳିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଧାତୁ ଢାଳିବା ସମୟରେ, ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଅନୁକୂଳ ହୁଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ। ଥରେ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା, କଟା ଏବଂ ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

    ଚୀନ୍‌ରେ ୱେଇଜେନ୍‌ର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି। ସର୍ବାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟାସ 1600mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ବା ହୋଇପାରେ। 300 ରୁ ଅଧିକ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ଏକମାତ୍ର ବୃହତ୍ତମ ସଂଗ୍ରହ ୱେଇଜେନ୍‌କୁ ଯେକୌଣସି ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

    ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ

    ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

    ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ୱେଇଜେନ୍ ଉନ୍ନତ 1200 °C ତାପ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କାର ପ୍ରକାର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଆମେ 1200 C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକତ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ଆନିଲ୍ କରିପାରିବା। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଭାବିକ, ସ୍ୱର, ବୟସ, ବୃଷ୍ଟିପାତ କଠିନ ଏବଂ ଚାପମୁକ୍ତ କରିପାରିବା।
    ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

    ମେସିନିଂ

    ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ 20 ରୁ ଅଧିକ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାରଖାନାରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଟିଂ ମେସିନ୍, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସ୍ପ୍ଲେ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।

    ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ୱେଇଜେନକୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

    ଯନ୍ତ୍ରକରଣ

    ପରୀକ୍ଷଣ

    ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ୱେଇଜେନ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଭୌତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, NDT ପରୀକ୍ଷଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଚଲାନ୍ତି।

    ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

    ୱେଇଜେନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ଦଳ ବୁଝନ୍ତି ଯେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସଫଳତାର ଚାବିକାଠି। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଗ୍ରାହକ, ସମାଜ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ପ୍ରତି ପ୍ରତିବଦ୍ଧ ଦାୟିତ୍ୱ ସହିତ, ୱେଇଜେନ୍ ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଭବିଷ୍ୟତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁବିଧ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।