ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲ୍ପର ଇମ୍ପେଲର
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
- ସାମଗ୍ରୀ: ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାର୍ଟେନସେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ।
- ଆକାର: ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ: 5200mm, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ: 4300mm।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି, କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ, ତରଳାଇବା, ବିଶୋଧନ କରିବା, ଢାଳିବା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ୟାକିଂ।
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଆନିଲିଂ, ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିବାରଣ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ
- ଶେଷ: କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍, ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍।
ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲ୍ପର ଇମ୍ପେଲର |
କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ |
ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ, ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍, ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। |
ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ | ୧୦୦-୧୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
କାଷ୍ଟିଂ ଆକାର | ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ: 5200 ମିମି, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ: 4300 ମିମି |
କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ ସହନଶୀଳତା | CT9 - CT12 |
କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ଖାରପତା | ରା 50∽ରା 12.5ମ |
ମେସିନିଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା | ରା୦.୮ ~ ୬.୩ ଉମ୍ |
ସେବା ଉପଲବ୍ଧ | OEM ଏବଂ ODM |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର | CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018, |
ପ୍ରୟୋଗ | ସମୁଦ୍ର ଜଳ ପମ୍ପ, ସ୍ଲରି ପମ୍ପ, ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ପମ୍ପ, ରାସାୟନିକ ପମ୍ପ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପଲ୍ପର ଇମ୍ପେଲର୍ କିମ୍ବା ପଲ୍ପର ରୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ। ୱେଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ-ହାଉସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ସହିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ର କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରେ।
ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ
ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ଅନନ୍ୟ ଭାବରେ AOD ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ବିଶୋଧନ ପରେ ତରଳ ଧାତୁ ସୁପର କମ୍ କାର୍ବନ, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର ପରିମାଣ ସହିତ ବହୁତ ଅଧିକ ବିଶୁଦ୍ଧ, ଯାହା ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ୱେଇଜେନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସହିତ ସୁପର କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ ଆଧାରିତ ଇସ୍ପାତ ଢାଳି ଏବଂ କାଷ୍ଟ କରିପାରିବ।
ଢାଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟ କରିବା
ୱେଇଜେନ୍ ବଡ଼ ଆକାରର ଉଚ୍ଚ ଜଟିଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରନ୍ତି। ସର୍ବାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ 15000kg ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ୱେଇଜେନ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ନିକେଲ ଆଧାରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂଖ୍ୟାରେ NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S32750, EN1.4410, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ମେସିନିଂ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ମେସିନିଂ ସୁବିଧା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାରଖାନାରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଟିଂ ମେସିନ୍, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ୱେଇଜେନକୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ
ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି। ୱେଇଜେନ୍ ଯେଉଁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି ସେଥିରେ ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ପରିମାପ, PT, RT, ତିନୋଟି ସ୍ଥାନାଙ୍କ, 3D ସ୍କାନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ।
