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Pulper-Laufrad aus Edelstahl

Das Pulperlaufrad bzw. der Pulperrotor aus Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und verschleißfest. Es wird häufig in Trommelpulpern, D-Typ-Pulpern, Hydrapulpern oder horizontalen Pulpern usw. verwendet. Das Pulperlaufrad wird je nach Anforderung im Allgemeinen durch statischen Guss mit verschiedenen Arten von Edelstahl hergestellt.

Weizhen Hi-tech ist eine führende Gießerei und Hersteller von Edelstahlguss aus China. Weizhen verfügt über eine einzigartige Ausstattung mit einem AOD-Raffinationsofen, der Metalle mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt reinigt und gleichmäßig hochwertige Gussteile mit hervorragenden chemischen und physikalischen Eigenschaften liefert.

    Produktspezifikation

    • Material: Duplex-Edelstähle, Super-Duplex-Edelstähle, austenitischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, Nickelbasislegierungen.
    • Größe: max. Länge: 5200 mm, max. Breite: 4300 mm.
    • Prozess: Formenbau, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Pulper-Laufrad aus Edelstahl

    Gießmethode

    Sandguss

    Materialoptionen

    Duplex-, austenitischer, martensitischer Edelstahl.

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximale Länge: 5200 mm, maximale Breite: 4300 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Meerwasserpumpe, Schlammpumpe, Splitpumpe, Chemiepumpe

    Fertigungsprozess

    Pulper-Laufrad bzw. Pulper-Rotor werden durch Sandguss in einem Stück hergestellt. Anschließend werden die Rohlinge nach genauen Spezifikationen bearbeitet. Weizhen Hi-tech verfügt für den gesamten Prozess über vollständige hauseigene Produktionsanlagen, was die Fähigkeit von Weizhen stärkt, die Kundenbedürfnisse durch konsistente Qualitätskontrolle und kurze Durchlaufzeiten zu erfüllen.

    FERTIGUNGSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffinierung

    Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall ausgestattet. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Leistungen führt. Weizhen kann superkohlenstoffarmen Stahl, Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl und Nickelbasisstahl mit garantierter Qualität gießen und gießen.

    VERHÜTTUNG UND AOD-RAFFINIERUNG

    Gießen und Gießen

    Weizhen konzentriert sich auf großformatigen, hochkomplexen Edelstahlguss. Das maximale Wurfgewicht beträgt bis zu 15.000 kg. Weizhen ist besonders stark im Gießen von Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl, austenitischem Edelstahl und Nickelbasisstahl. Die Hauptlegierungsnummern umfassen NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S3275 0, EN1.4410 usw.

    Gießen Gießen

    Bearbeitung

    Weizhen ist mit allen Arten von Bearbeitungsanlagen für die Bearbeitung von Gussteilen und Komponenten aus Edelstahl ausgestattet. Im Werk sind hochmoderne Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige installiert.

    Die vollständig eingerichteten Einrichtungen ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden einen äußerst bequemen und effizienten Service aus einer Hand zu bieten. Die Teile können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Inspektion und Prüfung

    Gussteile werden vor der Auslieferung an den Kunden getestet und geprüft. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch, um beste Produktqualität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Zu den Tests und Inspektionen, die Weizhen durchführt, gehören unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, PT, RT, drei Koordinaten, 3D-Scan usw.

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