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Laufrad des Pulper aus Edelstahl

Das Pulperlaufrad bzw. der Pulperrotor aus Edelstahl ist äußerst korrosions- und verschleißfest. Es findet breite Anwendung in Trommelpulpern, D-Pulpern, Hydrapulpern, Horizontalpulpern usw. Das Pulperlaufrad wird in der Regel im statischen Gussverfahren aus verschiedenen Edelstahlsorten je nach Anforderung hergestellt.

Weizhen Hi-tech ist eine führende Gießerei und ein Hersteller von Edelstahlgussteilen aus China. Weizhen verfügt über einen einzigartigen AOD-Raffinationsofen, der Metall mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt reinigt und so gleichmäßige, hochwertige Gussteile mit exzellenten chemischen und physikalischen Eigenschaften liefert.

    Produktspezifikation

    • Werkstoffe: Duplex-Edelstähle, Superduplex-Edelstähle, austenitische Edelstähle, martensitische Edelstähle, Nickelbasislegierungen.
    • Größe: Max. Länge: 5200 mm, Max. Breite: 4300 mm.
    • Prozess: Formenbau, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Oberflächenbeschaffenheit: Gegossen, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Laufrad des Pulper aus Edelstahl

    Gießverfahren

    Sandguss

    Materialoptionen

    Duplex-, austenitischer und martensitischer Edelstahl.

    Materialstandard

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Gussgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximale Länge: 5200 mm, Maximale Breite: 4300 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Oberflächenrauheit des Gussteils

    Ra 50∽Ra12,5µm

    Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung

    Ra0,8 ~ 6,3 µm

    Verfügbarer Service

    OEM & ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018

    Anwendung

    Meerwasserpumpe, Schlammpumpe, Split-Pumpe, Chemikalienpumpe

    Produktionsprozess

    Pulperlaufrad bzw. Pulperrotor werden im Sandgussverfahren in einem Stück hergestellt. Die Rohlinge werden anschließend präzise nach Spezifikation bearbeitet. Weizhen Hi-tech verfügt über die kompletten Produktionsanlagen für den gesamten Prozess im eigenen Haus. Dies stärkt die Fähigkeit von Weizhen, Kundenbedürfnisse durch gleichbleibende Qualitätskontrolle und kurze Lieferzeiten zu erfüllen.

    PRODUKTIONSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffination

    Weizhen verfügt über einen einzigartigen AOD-Ofen zur Raffination von flüssigem Metall. Das raffinierte flüssige Metall ist deutlich reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften führt. Weizhen kann hochkohlenstoffarmen Stahl, Duplex-Edelstahl, Superduplex-Edelstahl und Nickelbasisstahl in garantierter Qualität gießen und verarbeiten.

    SCHMELZEN UND AOD-RAFFINIEREN

    Gießen & Abformen

    Weizhen ist auf großformatige, hochkomplexe Edelstahlgussteile spezialisiert. Das maximale Gussgewicht beträgt bis zu 15.000 kg. Weizhen verfügt über besondere Kompetenzen im Gießen von Duplex-Edelstahl, Superduplex-Edelstahl, austenitischem Edelstahl und Nickelbasisstahl. Zu den wichtigsten Legierungsnummern gehören NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN 1.4362, S32205-EN 1.4462, S32750, EN 1.4410 usw.

    Gießen

    Bearbeitung

    Weizhen verfügt über alle Arten von Bearbeitungsanlagen für die Verarbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten. Modernste Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen sowie digital gesteuerte Bohr- und Fräsmaschinen sind im Werk installiert.

    Die vollständig ausgestatteten Anlagen ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden einen äußerst komfortablen und effizienten Komplettservice anzubieten. Die Teile können gegossen, grob bearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Inspektion und Prüfung

    Gussteile werden vor der Auslieferung an den Kunden geprüft und kontrolliert. Weizhen setzt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Prüf- und Kontrollverfahren ein, um höchste Produktqualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Zu den von Weizhen durchgeführten Prüfungen und Kontrollen gehören unter anderem chemische Analysen, die Bestimmung physikalischer Eigenschaften, Maßmessungen, Eindringprüfungen (PT), Röntgenprüfungen (RT), 3D-Koordinatenmessungen und 3D-Scans.

    Testen