Leave Your Message

Roestvrijstalen pulperwaaier

De rotor van een pulper, ofwel de rotor, is gemaakt van roestvrij staal en is zeer corrosie- en slijtvast. Hij wordt veel gebruikt in trommelpulpers, D-type pulpers, hydrapulpers en horizontale pulpers. De rotor wordt doorgaans vervaardigd door middel van statisch gieten met verschillende soorten roestvrij staal, afhankelijk van de eisen.

Weizhen Hi-tech is een toonaangevende gieterij en fabrikant van roestvrijstalen gietstukken uit China. Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-raffinageoven die metaal zuivert met een ultralaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, waardoor uniforme gietstukken van hoge kwaliteit met uitstekende chemische en fysische eigenschappen worden verkregen.

    Productspecificatie

    • Materiaal: Duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, nikkellegeringen.
    • Afmetingen: Maximale lengte: 5200 mm, Maximale breedte: 4300 mm.
    • Proces: Vormen maken, gietsimulatie, smelten, raffineren, gieten, warmtebehandeling, bewerking, testen, verpakken.
    • Warmtebehandeling: Gloeien, normaliseren, afkoelen of temperen
    • Afwerking: Gegoten, ruw bewerkt, fijn bewerkt.

    Productnaam

    Roestvrijstalen pulperwaaier

    Gietmethode

    Zandgieten

    Materiaalopties

    Duplex, austenitisch en martensitisch roestvrij staal.

    Materiaalstandaard

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Werpgewicht

    100-1500 kg

    Gietmaat

    Maximale lengte: 5200 mm, maximale breedte: 4300 mm

    Tolerantie voor gietmaten

    CT9 - CT12

    Ruwheid van het gietoppervlak

    Ra 50∽Ra12,5um

    Oppervlakteruwheid bij bewerking

    Ra0.8 ~ 6.3 µm

    Service beschikbaar

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018

    Sollicitatie

    Zeewaterpomp, slibpomp, splitpomp, chemicaliënpomp

    Productieproces

    De rotor of waaier van een pulper wordt in één stuk gegoten door middel van zandgieten. De onbewerkte onderdelen worden vervolgens nauwkeurig bewerkt volgens de specificaties. Weizhen Hi-tech beschikt over complete interne productiefaciliteiten voor het gehele proces, waardoor Weizhen in staat is om aan de behoeften van de klant te voldoen met consistente kwaliteitscontrole en een snelle doorlooptijd.

    PRODUCTIEPROCES

    Smelten en AOD-raffinage

    Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor het raffineren van gesmolten metaal. Het gesmolten metaal is na raffinage veel zuiverder met een zeer laag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, wat resulteert in betere mechanische en chemische eigenschappen. Weizhen kan superlaag koolstofstaal, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal en nikkelhoudend staal gieten en verwerken met gegarandeerde kwaliteit.

    SMELTEN EN AOD-RAFFINAGE

    Gieten en gieten

    Weizhen is gespecialiseerd in het gieten van grote, complexe roestvrijstalen producten. Het maximale gietgewicht bedraagt ​​tot 15.000 kg. Weizhen is met name sterk in het gieten van duplex roestvrij staal, superduplex roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal en nikkelhoudend staal. De belangrijkste legeringsnummers omvatten NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S32750, EN1.4410, enz.

    gieten

    Verspaning

    Weizhen is uitgerust met alle soorten bewerkingsfaciliteiten voor de verwerking van roestvrijstalen gietstukken en componenten. De fabriek beschikt over ultramoderne snijmachines, straalmachines, horizontale draaibanken, CNC-horizontale draaibanken, CNC-verticale draaibanken, CNC-portaalfreesmachines, radiale boormachines en digitale boor- en freesmachines.

    Dankzij de volledig uitgeruste faciliteiten kan Weizhen klanten een zeer gemakkelijke en efficiënte totaalservice bieden. De onderdelen kunnen gegoten, ruw bewerkt of fijn bewerkt worden geleverd.

    bewerking

    Inspectie en testen

    Gegoten onderdelen worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen hanteert strenge inspectie- en testprocedures gedurende het gehele productieproces om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De tests en inspecties die Weizhen uitvoert, omvatten onder andere chemische analyses, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, driedimensionale metingen en 3D-scans.

    testen