Leave Your Message

Roestvrijstalen pulperwaaier

Roestvrijstalen pulperwaaier of pulperrotor is zeer corrosiebestendig en slijtvast. Het wordt veel gebruikt in drumpuller, D-type pulper, hydrapulper of horizontale pulper, enz. De pulperwaaier wordt over het algemeen gemaakt door statisch gieten met verschillende soorten roestvrij staal, afhankelijk van de vereisten.

Weizhen Hi-tech is een toonaangevende gieterij en fabrikant van roestvrij staal uit China. Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-raffinageoven die metaal zuivert met een ultralaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, waardoor uniforme gietstukken van hoge kwaliteit worden verkregen met uitstekende chemische en fysische eigenschappen.

    Productspecificatie

    • Materiaal: Duplex roestvrij staal, superduplex roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, legeringen op nikkelbasis.
    • Maat: Max. Lengte: 5200 mm, Max. Breedte: 4300 mm.
    • Proces: matrijzenbouw, gietsimulatie, smelten, raffineren, gieten, warmtebehandeling, machinale bewerking, testen, verpakken.
    • Warmtebehandeling: gloeien, normaliseren, blussen of temperen
    • Afwerking: gegoten, ruw bewerkt, machinaal afgewerkt.

    productnaam

    Roestvrijstalen pulperwaaier

    Gietmethode

    Zandgieten

    Materiaal opties

    Duplex, austenitisch, martensitisch roestvrij staal.

    Materiaal Standaard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Gewicht werpen

    100-1500kg

    Gietgrootte

    Maximale lengte: 5200 mm, maximale breedte: 4300 mm

    Tolerantie van gietafmetingen

    CT9 - CT12

    Ruwheid van het gietoppervlak

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Oppervlakteruwheid bewerken

    Ra0,8 ~ 6,3um

    Dienst beschikbaar

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Sollicitatie

    Zeewaterpomp, drijfmestpomp, splitpomp, chemische pomp

    Productieproces

    Pulperwaaier of pulperrotor worden gemaakt door zandgieten uit één stuk. De plano's worden vervolgens machinaal bewerkt volgens exacte specificaties. Weizhen Hi-tech beschikt over volledige interne productiefaciliteiten voor het hele proces, wat het vermogen van Weizhen versterkt om aan de behoeften van de klant te voldoen met consistente kwaliteitscontrole en snelle doorlooptijden.

    PRODUCTIEPROCES

    Smelten en AOD-raffinage

    Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor de raffinage van gesmolten metaal. Het gesmolten metaal is na raffinage veel zuiverder en heeft een superlaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, wat betere mechanische en chemische prestaties oplevert. Weizhen kan superlaag koolstofstaal, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal en nikkelgebaseerd staal gieten en gieten met gegarandeerde kwaliteit.

    SMELT EN AOD-RAFFINAGE

    Gieten en gieten

    Weizhen richt zich op grootformaat hoogcomplex roestvrij staalgietwerk. Het maximale werpgewicht bedraagt ​​15.000 kg. Weizhen is vooral sterk in het gieten van duplex roestvast staal, super duplex roestvast staal, austenitisch roestvast staal en staal op nikkelbasis. Het belangrijkste legeringsnummer omvat NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S3275 0, EN1.4410, enz.

    gieten GIETEN

    Bewerking

    Weizhen is uitgerust met alle soorten bewerkingsfaciliteiten voor de verwerking van roestvrijstalen gietstukken en componenten. State-of-the-art snijmachine, straalmachine, horizontale draaibank, CNC horizontale draaibank, CNC verticale draaibank, CNC Gantry freesmachine, Radiaalboormachine, Digitale display boor- en freesmachine zijn allemaal in de fabriek geïnstalleerd.

    Dankzij de volledig ingerichte faciliteiten kan Weizhen klanten een zeer handige en efficiënte one-stop-service bieden. De onderdelen kunnen worden geleverd als gegoten, ruw bewerkt of nabewerkt.

    bewerking

    Inspectie en testen

    Gietonderdelen worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen past strenge inspecties en tests toe gedurende het hele productieproces om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De tests en inspecties die Weizhen uitvoert omvatten, maar zijn niet beperkt tot, chemische analyses, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, drie coördinaten, 3D-scan, enz.

    testen