Leave Your Message
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରମ୍

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାତ୍ର ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ।

ୱେଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିଶ୍ୱ ଅଗ୍ରଣୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ନିର୍ମାତା। ୱେଇଜେନ୍ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ବାଉଲ୍ ସେଗମେଣ୍ଟରେ 60% ରୁ ଅଧିକ ବିଶ୍ୱ ବଜାର ଅଂଶ ସହିତ ବଡ଼ ଆକାରର ଜଟିଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରସିଦ୍ଧ। ୱେଇଜେନ୍ ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ୱେଇଜେନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାଣରେ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ରଖିଛନ୍ତି। ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତି ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ଦଳ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କୁ ଇଚ୍ଛିତ ସମାଧାନ ସହିତ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

    ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

    • ସାମଗ୍ରୀ: ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାର୍ଟେନସେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଏବଂ ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଫେରିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍,
    • ଆକାର: ସର୍ବାଧିକ। ବ୍ୟାସ: ୧୬୦୦ମିମି, ସର୍ବାଧିକ। ଲମ୍ବ: ୪୨୦୦ମିମି।
    • ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍, କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍, ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ, ରିଫାଇନିଂ, ଢାଳିବା ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ୟାକିଂ।
    • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଆନିଲିଂ, ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିବାରଣ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ
    • ଶେଷ: କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍, ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍।

    ଉତ୍ପାଦ ନାମ

    ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରମ୍

    କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି

    କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ

    ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

    ୩୦୪, ୩୦୪L, ୩୧୬, ୩୧୬L, SAF୨୩୦୪, SAF୨୨୦୫, SAF୨୨୦୭

    ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ

    ୧୦୦-୧୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ

    କାଷ୍ଟିଂ ଆକାର

    ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ: ୧୬୦୦ ମିମି, ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ: ୪୨୦୦ ମିମି

    କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ ସହନଶୀଳତା

    CT9 - CT12

    କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ଖାରପତା

    ରା 50∽ରା 12.5ମ

    ମେସିନିଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା

    ରା୦.୮ ~ ୬.୩ ଉମ୍

    ସେବା ଉପଲବ୍ଧ

    OEM ଏବଂ ODM

    ପ୍ରମାଣପତ୍ର

    CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018,

    ପ୍ରୟୋଗ

    ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍, ପୁଶର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍, ଡିସ୍କ ସେପାରେଟର୍, ପୃଥକୀକରଣ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି।

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

    କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ସାମିଲ ଅଛି। ୱେଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ-ହାଉସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟକାଳ ସହିତ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ର କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ।

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

    ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ

    ସାଧାରଣ ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବ୍ୟତୀତ, ୱେଇଜେନ୍ ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ଭାବରେ AOD ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ବିଶୋଧନ ପରେ ତରଳ ଧାତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ କାର୍ବନ, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର ପରିମାଣ ସହିତ ଅଧିକ ବିଶୁଦ୍ଧ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।

    ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ

    କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁତ କାଷ୍ଟିଂ

    ୱେଇଜେନ୍ ଉଭୟ ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ସର୍ବାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟାସ 1600mm ଏବଂ ଲମ୍ବ 4200mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ୱେଇଜେନ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ଏକ ବଡ଼ ସଂଗ୍ରହ ରଖିଛି ଏବଂ ବଜାରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଯେକୌଣସି ଆକାର କାଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

    ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ

    ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

    ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ୱେଇଜେନ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ 1200 °C ତାପ କିଲ୍ନ ଏବଂ କାର ପ୍ରକାର କିଲ୍ନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କିଲ୍ନରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଦ୍ରବଣକୁ ଆନିଲ୍ କରାଯାଏ।
    ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

    ମେସିନିଂ

    ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ 20 ରୁ ଅଧିକ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାରଖାନାରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଟିଂ ମେସିନ୍, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସ୍ପ୍ଲେ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।

    ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ୱେଇଜେନକୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

    ଯନ୍ତ୍ରକରଣ

    ପରୀକ୍ଷଣ

    ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ୱେଇଜେନ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଭୌତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, NDT ପରୀକ୍ଷଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଚଲାନ୍ତି।

    ପରୀକ୍ଷଣ