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Zentrifugalgegossene Edelstahltrommel für Dekanterzentrifuge

Die aus Edelstahl im Schleudergussverfahren hergestellte Schüssel ist äußerst korrosionsbeständig, verschleißfest und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Das Schleudergussverfahren verleiht dem Produkt zudem eine perfekte dynamische Auswuchtung. Sie ist die ideale Wahl für Dekanterzentrifugen, die unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.

Weizhen Hi-tech ist eine weltweit führende Gießerei und ein Hersteller von Edelstahlgussteilen. Weizhen ist bekannt für die Fertigung komplexer Edelstahlgussteile in großen Abmessungen und hält einen Weltmarktanteil von über 60 % im Segment der Dekanterzentrifugentrommeln. Weizhen arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern von Dekanterzentrifugen zusammen. Weizhen verfügt über fundiertes technisches Know-how und langjährige Erfahrung in der Fertigung von Edelstahlgussteilen. Ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder nach Verbesserungen suchen – unser Team unterstützt Sie gerne mit den passenden Lösungen.

    Produktspezifikation

    • Werkstoffe: Austenitischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Duplex- und Superduplex-Edelstahl, Eisenhaltiger Edelstahl
    • Größe: Max. Durchmesser: 1600 mm, Max. Länge: 4200 mm.
    • Prozess: Prozessplanung, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen & Schleudergießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Oberflächenbeschaffenheit: Gegossen, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Zentrifugalgegossene Edelstahltrommel für Dekanterzentrifuge

    Gießverfahren

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materialstandard

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Gussgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, Maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Oberflächenrauheit des Gussteils

    Ra 50∽Ra12,5µm

    Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung

    Ra0,8 ~ 6,3 µm

    Verfügbarer Service

    OEM & ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Scheibenseparator, Trennmaschine usw.

    Produktionsprozess

    Die Herstellung von Schleudergussteilen umfasst eine Reihe von Produktionsprozessen, um aus Rohmaterialien fertige Produkte zu gewinnen. Weizhen Hi-tech verfügt über die kompletten Produktionsanlagen für den gesamten Prozess im eigenen Haus. Dies stärkt die Fähigkeit von Weizhen, die Verarbeitungsanforderungen der Kunden mit gleichbleibend strenger Qualitätskontrolle und kurzen Lieferzeiten zu erfüllen.

    PRODUKTIONSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffination

    Neben herkömmlichen Mittelfrequenz-Induktionsöfen verfügt Weizhen als einziges Werk über einen AOD-Ofen zur Raffination von flüssigem Metall. Das raffinierte flüssige Metall ist reiner und weist einen extrem niedrigen Gehalt an Kohlenstoff, Phosphor und Schwefel auf, was zu besseren mechanischen Eigenschaften und einer höheren Korrosionsbeständigkeit führt.

    SCHMELZEN UND AOD-RAFFINIEREN

    Schleuderguss

    Weizhen verfügt über horizontale und vertikale Schleudergießanlagen. Der maximale Gussdurchmesser beträgt 1600 mm, die maximale Länge 4200 mm. Weizhen besitzt eine große Auswahl an Schleudergießformen und kann nahezu jede am Markt benötigte Größe gießen.

    Zentrifugalguss

    Wärmebehandlung

    Eine präzise Wärmebehandlung ist für die Herstellung hochwertiger Gussteile unerlässlich. Weizhen verfügt über einen modernen 1200 °C-Wärmeofen und einen Wagenofen für die Wärmebehandlung. Die Gussteile werden im Ofen erhitzt und anschließend lösungsgeglüht.
    Wärmebehandlung

    Bearbeitung

    Weizhen verfügt über mehr als 20 Maschinen zur Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten. Modernste Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen sowie digital gesteuerte Bohr- und Fräsmaschinen sind im Werk installiert.

    Die vollständig ausgestatteten Anlagen ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden einen äußerst komfortablen und effizienten Komplettservice anzubieten. Die Teile können gegossen, grob bearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Testen

    Die Produktqualitätsprüfung ist in der Schleudergussindustrie für die Kundenzufriedenheit unerlässlich. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Prüfungen durch. Um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen und -normen entspricht, setzt Weizhen eine Reihe chemischer und physikalischer Tests, zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) sowie Maßkontrollen ein.

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