Cylindryczna misa ze stali nierdzewnej typu duplex do wirówki dekantacyjnej
Specyfikacja produktu
- Materiał: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Rozmiar: maks. Średnica: 1600 mm, maks. Długość: 4200mm.
- Przetwarzanie: wytapianie, rafinacja, odlewanie odśrodkowe, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, testowanie.
- Obróbka cieplna: Wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie lub odpuszczanie
- Wykończenie: Odlew, obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca.
Nazwa produktu | Cylindryczna misa ze stali nierdzewnej typu duplex do wirówki dekantacyjnej |
Metoda odlewania | Odlewanie odśrodkowe |
Opcje materiałowe | Austenityczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, stal duplex, stal nierdzewna na bazie niklu |
Norma materiałowa | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Zakres ciężaru wyrzutu | 100-1500 kg |
Zakres rozmiarów odlewów | Maksymalny rozmiar liniowy: 4200 mm, Maksymalny rozmiar średnicy: 1600 mm |
Tolerancja wymiarów odlewu | CT9 - CT12 |
Chropowatość powierzchni odlewu | Ra 50∽Ra12,5 um |
Chropowatość powierzchni obróbki | Ra0,8 ~ 6,3um |
Usługa dostępna | OEM i ODM |
Kontrola jakości | ISO9001:2014, CE EN |
Aplikacja | Wirówka dekantacyjna, wirówka popychająca, separator dyskowy, maszyna separacyjna itp. |
Proces produkcji
Weizhen Hi-tech posiada pełne zaplecze do produkcji odlewów odśrodkowych. Weizhen jest wyjątkowo wyposażony w piec AOD do rafinacji stopionego metalu. Na życzenie możliwe jest wykonanie stopu stali o bardzo niskiej zawartości węgla, fosforu i siarki.
Weizhen posiada największą poziomą maszynę do odlewania odśrodkowego i pionową maszynę do odlewania odśrodkowego w Chinach. Maksymalna średnica odlewu może wynosić nawet 1600 mm. Największy zbiór ponad 300 form do odlewania odśrodkowego umożliwia firmie Weizhen spełnienie wszelkich wymagań dotyczących wielkości.
Weizhen ma pełny zestaw do obróbki i testowania. Części mogą być dostarczane jako odlewy, obrobione zgrubnie lub wykańczająco. Wszystkie właściwości chemiczne, fizyczne, rozmiary i badania NDT można wykonać w fabryce.
Co to jest odlewanie odśrodkowe?
Odlewanie odśrodkowe to metoda stosowana do wytwarzania wyrobów metalowych o kształcie rurowym, cylindrycznym lub pierścieniowym, które wymagają wysokiej jakości, czystości i jednorodności strukturalnej. Roztopiony metal wlewa się do wirującej formy, która dociska roztopiony metal do ścianki formy. Proces jest dokładnie monitorowany i kontrolowany, aby zapewnić wylanie właściwej objętości metalu przy obliczonym natężeniu przepływu i temperaturze. Po wylaniu metal dopasowuje się do wewnętrznej średnicy formy i twardnieje podczas ochładzania. Po zestaleniu odlew można poddać obróbce cieplnej, cięciu i obróbce mechanicznej zgodnie ze specyfikacjami klienta.
Zalety miski ze stali nierdzewnej odlewanej odśrodkowo
- Jednolita struktura ziarna:Odlewanie odśrodkowe zapewnia jednolitą strukturę ziaren stali nierdzewnej, co skutkuje lepszymi właściwościami mechanicznymi i lepszą wydajnością części ze stali nierdzewnej.
- Duża gęstość:Siła odśrodkowa pomaga wyeliminować pęcherzyki powietrza i zanieczyszczenia ze stopionego metalu, dając produkt o dużej gęstości i pozbawiony wad.
- Poprawiona siła:Misy ze stali nierdzewnej produkowane metodą odlewania odśrodkowego mają zwykle lepszą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie w porównaniu z innymi metodami odlewania.
- Kontrola grubości ścianki:Prędkość obrotową i czas trwania procesu odlewania można regulować, aby kontrolować grubość ścianki misy ze stali nierdzewnej, co pozwala na precyzyjne dostosowanie.
- Wszechstronność materiału:Do odlewania odśrodkowego można wybrać różne rodzaje stali nierdzewnej, aby spełnić określone wymagania dotyczące odporności na korozję, odporności na ciepło i innych właściwości.