डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेलनाकार कटोरा
उत्पाद विनिर्देश
- सामग्री: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240।
- आकार: अधिकतम व्यास: 1600 मिमी, अधिकतम लंबाई: 4200 मिमी।
- प्रसंस्करण: गलाने, परिष्करण, अपकेंद्री ढलाई, ताप उपचार, मशीनिंग, परीक्षण।
- ऊष्मा उपचार: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग या टेम्परिंग
- फिनिश: ढलाई, रफ मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग।
प्रोडक्ट का नाम | डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेलनाकार कटोरा |
ढलाई विधि | अपकेंद्री प्रक्षेप |
सामग्री विकल्प | ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टील, निकेल आधारित स्टेनलेस स्टील |
सामग्री मानक | जीबी, एएसटीएम, आईआईएसआई, एन, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एएस, एएआर, |
ढलाई भार सीमा | 100-1500 किलोग्राम |
ढलाई आकार सीमा | अधिकतम रैखिक आकार: 4200 मिमी, अधिकतम व्यास आकार: 1600 मिमी |
ढलाई आयाम सहिष्णुता | सीटी9 - सीटी12 |
ढलाई की सतह की खुरदरापन | Ra 50∽Ra12.5um |
मशीनिंग सतह खुरदरापन | Ra0.8 ~ 6.3 um |
सेवा उपलब्ध है | ओईएम और ओडीएम |
गुणवत्ता नियंत्रण | आईएसओ9001:2014, सीई ईएन |
आवेदन | डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज, पुशर सेंट्रीफ्यूज, डिस्क सेपरेटर, पृथक्करण मशीन आदि। |
उत्पादन प्रक्रिया

वेइज़ेन हाई-टेक के पास सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग निर्माण के लिए पूर्ण आंतरिक सुविधाएं मौजूद हैं। पिघली हुई धातु के शोधन के लिए वेइज़ेन में एओडी भट्टी की अनूठी सुविधा उपलब्ध है। अनुरोध पर अत्यंत कम कार्बन, फास्फोरस और सल्फर सामग्री वाला इस्पात मिश्र धातु बनाया जा सकता है।
वेइज़ेन के पास चीन की सबसे बड़ी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर अपकेंद्री ढलाई मशीन है। ढलाई का अधिकतम व्यास 1600 मिमी तक हो सकता है। 300 से अधिक अपकेंद्री ढलाई सांचों का सबसे बड़ा संग्रह वेइज़ेन को किसी भी आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
वेइज़ेन में मशीनिंग और परीक्षण के लिए पूर्ण व्यवस्था मौजूद है। पुर्जे ढलाई, रफ मशीनिंग या फिनिश मशीनिंग के रूप में उपलब्ध कराए जा सकते हैं। रासायनिक, भौतिक गुण, आकार और एनडीटी परीक्षण सभी कारखाने के भीतर ही किए जा सकते हैं।
अपकेंद्री ढलाई क्या है?

अपकेंद्री ढलाई एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग नलिकाकार, बेलनाकार या वलयाकार आकार के धातु उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिनमें उच्च गुणवत्ता, शुद्धता और संरचनात्मक एकरूपता की आवश्यकता होती है। पिघली हुई धातु को घूमते हुए सांचे में डाला जाता है, जिससे पिघली हुई धातु सांचे की दीवार से चिपक जाती है। इस प्रक्रिया की सटीक निगरानी और नियंत्रण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धातु की सही मात्रा निर्धारित प्रवाह दर और तापमान पर डाली जाए। जैसे ही धातु डाली जाती है, वह सांचे के आंतरिक व्यास के अनुरूप ढल जाती है और ठंडा होने पर जम जाती है। एक बार जम जाने के बाद, ढलाई को ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार ऊष्मा-उपचारित, काटा और मशीनीकृत किया जा सकता है।
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्वारा तैयार किए गए स्टेनलेस स्टील के कटोरे के फायदे
- एकसमान दानेदार संरचना: अपकेंद्री ढलाई से स्टेनलेस स्टील में एक समान दानेदार संरचना उत्पन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्टेनलेस स्टील के पुर्जों के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है और उनका प्रदर्शन बेहतर होता है।
- उच्च घनत्व: अपकेंद्रीय बल पिघली हुई धातु में मौजूद हवा के बुलबुले और अशुद्धियों को दूर करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घनत्व वाला, दोषरहित उत्पाद प्राप्त होता है।
- बढ़ी हुई ताकत: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्वारा उत्पादित स्टेनलेस स्टील के कटोरे अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में बेहतर तन्यता शक्ति और घिसाव प्रतिरोध क्षमता रखते हैं।
- दीवार की मोटाई पर नियंत्रण: ढलाई प्रक्रिया की घूर्णन गति और अवधि को समायोजित करके स्टेनलेस स्टील के कटोरे की दीवार की मोटाई को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सटीक अनुकूलन संभव हो पाता है।
- सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा: संक्षारण प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और अन्य गुणों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपकेंद्री ढलाई में विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील का चयन किया जा सकता है।

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