डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेलनाकार कटोरा
उत्पाद विनिर्देश
- सामग्री: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240।
- आकार: अधिकतम. व्यास: 1600 मिमी, अधिकतम। लंबाई: 4200 मिमी.
- प्रसंस्करण: प्रगलन, शोधन, केन्द्रापसारक ढलाई, ताप उपचार, मशीनिंग, परीक्षण।
- ताप उपचार: एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन या तड़का लगाना
- फिनिश: कास्ट, रफ मशीनीकृत, फिनिश मशीनीकृत।
प्रोडक्ट का नाम | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेलनाकार कटोरा |
ढलाई विधि | अपकेंद्री प्रक्षेप |
सामग्री विकल्प | ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टील, निकल आधारित स्टेनलेस स्टील |
सामग्री मानक | जीबी, एएसटीएम, एआईएसआई, एन, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एएस, एएआर, |
कास्टिंग वजन सीमा | 100-1500 किग्रा |
कास्टिंग आकार सीमा | अधिकतम रैखिक आकार: 4200 मिमी, अधिकतम व्यास आकार: 1600 मिमी |
कास्टिंग आयाम सहिष्णुता | CT9 - CT12 |
कास्टिंग सतह खुरदरापन | Ra 50∽Ra12.5 um |
मशीनिंग सतह खुरदरापन | Ra0.8 ~ 6.3um |
सेवा उपलब्ध है | OEM और ODM |
गुणवत्ता नियंत्रण | ISO9001:2014, CE EN |
आवेदन | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज, पुशर सेंट्रीफ्यूज, डिस्क सेपरेटर, सेपरेशन मशीन आदि। |
उत्पादन प्रक्रिया
वेइज़ेन हाई-टेक में सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग निर्माण के लिए पूर्ण इन-हाउस सुविधाएं हैं। वेइज़ेन पिघली हुई धातु के शोधन के लिए विशिष्ट रूप से एओडी भट्टी से सुसज्जित है। अनुरोध पर अत्यधिक निम्न कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर सामग्री वाला स्टील मिश्र धातु बनाया जा सकता है।
वेइज़ेन के पास चीन में सबसे बड़ी क्षैतिज केन्द्रापसारक कास्टिंग मशीन और ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग मशीन है। अधिकतम कास्टिंग व्यास 1600 मिमी तक लंबा हो सकता है। 300 से अधिक सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मोल्ड्स का सबसे बड़ा संग्रह वेइज़ेन को किसी भी आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
वेइज़ेन के पास मशीनिंग और परीक्षण के लिए पूरा सेटअप है। भागों को कास्ट, रफ मशीनीकृत या फिनिश मशीनीकृत के रूप में वितरित किया जा सकता है। रासायनिक, भौतिक गुण, आकार और एनडीटी परीक्षण सभी कारखाने के अंदर किए जा सकते हैं।
केन्द्रापसारक कास्टिंग क्या है?
केन्द्रापसारक कास्टिंग एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो ट्यूबलर, बेलनाकार या कुंडलाकार आकार के होते हैं जिनके लिए उच्च गुणवत्ता, शुद्धता और संरचनात्मक एकरूपता की आवश्यकता होती है। पिघली हुई धातु को घूमते हुए सांचे में डाला जाता है जो पिघली हुई धातु को सांचे की दीवार पर चिपका देता है। गणना की गई प्रवाह दर और तापमान पर धातु की सही मात्रा डालने को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की सटीक निगरानी और नियंत्रण किया जाता है। जैसे ही धातु डाली जाती है, यह सांचे के अंदर के व्यास के अनुरूप हो जाती है और ठंडा होने पर जम जाती है। एक बार जमने के बाद, कास्टिंग को ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार गर्मी से उपचारित किया जा सकता है, काटा जा सकता है और मशीनीकृत किया जा सकता है।
केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टेनलेस स्टील बाउल के लाभ
- समान अनाज संरचना:केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टेनलेस स्टील में एक समान अनाज संरचना का निर्माण करती है, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक गुणों में सुधार होता है और स्टेनलेस स्टील भागों के प्रदर्शन में वृद्धि होती है।
- उच्च घनत्व:केन्द्रापसारक बल पिघली हुई धातु में हवा के बुलबुले और अशुद्धियों को खत्म करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घनत्व, दोष-मुक्त उत्पाद बनता है।
- बेहतर ताकत:केन्द्रापसारक कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित स्टेनलेस स्टील के कटोरे में अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में तन्य शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
- दीवार की मोटाई नियंत्रण:स्टेनलेस स्टील कटोरे की दीवार की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोटेशन की गति और कास्टिंग प्रक्रिया की अवधि को समायोजित किया जा सकता है, जिससे सटीक अनुकूलन की अनुमति मिलती है।
- सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा:संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अन्य गुणों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केन्द्रापसारक कास्टिंग में विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील को चुना जा सकता है।