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Ensemble de bols pour décanteur et centrifugeuse

Le bol est l'élément central d'une centrifugeuse décanteuse. Il est principalement fabriqué en acier inoxydable duplex ou en acier inoxydable austénitique par coulée centrifuge.

L'acier inoxydable duplex est souvent choisi pour ses propriétés de haute résistance à la corrosion et à l'usure.

Weizhen Hi-tech est spécialisée dans la fonderie et l'usinage de tous types de pièces en acier inoxydable. Outre son four de fusion à induction de moyenne puissance, Weizhen est fière de disposer d'un four d'affinage AOD. Ces équipements lui permettent de produire des pièces moulées en acier de haute pureté, à faible teneur en carbone, phosphore, soufre et autres impuretés. Grâce à ses capacités d'usinage polyvalentes, Weizhen peut livrer des pièces moulées avec la finition requise.

    Spécifications du produit

    • Matériaux : Aciers duplex (duplex standard, duplex allégé, super duplex), austénitiques, alliages à base de nickel.
    • Dimensions : Diamètre max. : 1600 mm, Longueur max. : 4200 mm.
    • Procédé : Simulation de coulée, fusion, raffinage, coulée et coulée centrifuge, traitement thermique, usinage, essais, emballage.
    • Traitement thermique : recuit, normalisation, trempe ou revenu
    • Finition : Moulée, ébauchée, usinée de finition.

    Nom du produit

    Ensemble de bols pour décanteur et centrifugeuse

    Méthode de moulage

    Coulée centrifuge

    Options de matériaux

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF2205, SAF2207

    Norme matérielle

    GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Poids de moulage

    100-1500 kg

    Taille du moulage

    Diamètre maximal : 1600 mm, Longueur maximale : 4200 mm

    Tolérance dimensionnelle de la pièce moulée

    CT9 - CT12

    Rugosité de la surface de coulée

    Ra 50∽Ra12,5µm

    Rugosité de surface d'usinage

    Ra0,8 ~ 6,3 µm

    Service disponible

    OEM et ODM

    Certification

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018

    Application

    Centrifugeuse décanteuse, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc.

    Processus de production

    Weizhen Hi-tech dispose d'installations de production internes complètes pour l'ensemble du processus de fabrication de pièces moulées par centrifugation, depuis la conception du processus, la simulation de moulage, la fusion de l'acier, jusqu'au raffinage et à la coulée de l'acier AOD, au traitement thermique, à l'usinage, aux tests et à l'inspection.

    PROCESSUS DE PRODUCTION

    Fusion et raffinage AOD

    L'usine de Weizhen est la seule à être équipée d'un four AOD pour l'affinage du métal en fusion, en plus des fours à induction moyenne fréquence classiques. Après affinage, le métal en fusion est beaucoup plus pur, avec une teneur extrêmement faible en carbone, phosphore et soufre, ce qui confère aux pièces moulées des propriétés mécaniques et chimiques supérieures.

    FUSION ET RAFFINAGE AOD

    Coulée et moulage

    Le métal en fusion est versé dans un moule cylindrique qui tourne à grande vitesse. La force centrifuge générée par la rotation répartit uniformément le métal en fusion sur la surface intérieure du moule, créant ainsi une pièce cylindrique creuse lors de sa solidification. Cette force centrifuge provoque la migration des impuretés et des oxydes légers vers le diamètre intérieur de la pièce moulée, lesquels sont facilement éliminés par usinage CNC après solidification.

    COULÉE

    Traitement thermique

    Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipée de fours de pointe à 1 200 °C et de fours à wagonnet pour le traitement thermique. Les pièces moulées sont traitées thermiquement avec précision afin d'obtenir les propriétés souhaitées directement en usine.

    TRAITEMENT THERMIQUE

    Usinage

    Les ébauches de fonderie centrifuge nécessitent un usinage et une finition supplémentaires afin de répondre aux exigences du client. Weizhen dispose de tous les équipements d'usinage nécessaires au traitement des pièces et composants en acier inoxydable moulé. L'usine est équipée de machines de découpe de pointe, d'une grenailleuse, d'un tour horizontal, d'un tour horizontal CNC, d'un tour vertical CNC, d'une fraiseuse à portique CNC, d'une perceuse radiale et d'une aléseuse-fraiseuse à affichage numérique. Les produits peuvent être livrés bruts de fonderie, ébauchés ou usinés avec précision.

    USINAGE

    Inspection et essais

    Les pièces moulées doivent être testées et inspectées avant leur livraison au client. Weizhen effectue des contrôles et des tests rigoureux tout au long du processus de production afin de garantir une qualité optimale et la satisfaction du client. Les tests et inspections réalisés par Weizhen comprennent notamment l'analyse chimique, la vérification des propriétés physiques, le contrôle dimensionnel, les essais de ressuage (PT), les essais radiologiques (RT), la géométrie tridimensionnelle et la numérisation 3D.

    ESSAI

    Certification

    Engagée envers ses clients, ses employés, la société et l'environnement, Weizhen est certifiée et applique rigoureusement de multiples systèmes de gestion pour garantir un avenir durable. Ses principales certifications comprennent la norme ISO 9001 (système de management de la qualité), le marquage CE des produits (UE), la norme ISO 14001 (système de management environnemental), la norme OHSAS 18001 (système de management de la santé et de la sécurité au travail), la norme GB/T 29490 (système de management de la propriété intellectuelle) et la norme ISO 196001 (système de management de la conformité).

    CERTIFICATION