Centrifugalno lijevanje

Kategorije proizvoda

Istaknuti Proizvodi

Duplex cilindrična zdjela od nehrđajućeg čelika za dekantersku centrifugu

Zdjela za centrifugalno lijevanje za dekanter...

Centrifugalni lijevani bubanj od nehrđajućeg čelika za dekantersku centrifugu

Centrifugalno lijevanje nehrđajućeg čelika D...

Stožasta posuda za centrifugu s dekanterom

Krajnje čvorište za dekantersku centrifugu

Set posuda za centrifugu dekanter

Duplex spiralna pumpa od nehrđajućeg čelika

Duplex spirala od nehrđajućeg čelika

Rotor pumpe od nehrđajućeg čelika

01 02 03 04 05

Konusna posuda za centrifugu s dekanterom

Dekanterske centrifuge naširoko se koriste u mnogim zahtjevnim industrijama, kao što su obrada otpadnih voda, kemijska i petrokemijska, prehrambena i farmaceutska, rudarstvo i građevinarstvo, itd. Dijelovi centrifuge moraju biti u stanju nositi se s različitim izazovima s kojima se susreću ove industrije.

Zdjela je ključna komponenta dekanterske centrifuge. Često se izrađuje od nehrđajućeg čelika centrifugalnim lijevanjem. Nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju i habanje s velikom čvrstoćom i žilavošću. Svojstva su dodatno ojačana centrifugalnim lijevanjem koje materijal čini čvrstim poput dijelova otkovaka. Zdjela od centrifugalnog lijevanog nehrđajućeg čelika savršena je za dekanterske centrifuge koje se koriste u zahtjevnim uvjetima.

Duplex zdjela od nehrđajućeg čelika izrađena centrifugalnim lijevanjem dugo je bila prvi izbor mnogih vodećih svjetskih marki dekanter centrifuga. Visoko je otporan na koroziju i habanje s iznimnom žilavošću i čvrstoćom. Duplex nehrđajući čelik SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) ili super duplex nehrđajući čelik SAF2507 (DIN 1.4469) uglavnom su korišteni materijali

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

Specifikacija proizvoda

ime proizvoda	Konusna posuda za centrifugu s dekanterom
Metoda lijevanja	Centrifugalno lijevanje
Mogućnosti materijala	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507
Standard materijala	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Težina bacanja	100-15000 kg
Veličina lijevanja	Maksimalni promjer: 1600 mm, maksimalna duljina: 4200 mm
Tolerancija dimenzija lijevanja	CT9 - CT12
Hrapavost površine lijevanja	Ra 12,5∽Ra50 um
Hrapavost obradne površine	Ra0,8 ~ 6,3 um
Toplinska obrada	Žarenje, normaliziranje, kaljenje ili popuštanje
Završi	Kao lijevano, grubo obrađeno, završno obrađeno.
Usluga dostupna	OEM & ODM
Certifikacija	CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Primjena	Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd.

Proces proizvodnje

Centrifugalno lijevanje je tehnologija i metoda koja ubrizgava tekući metal u rotirajući kalup velike brzine, uzrokujući da tekući metal podvrgne centrifugalnom gibanju kako bi ispunio kalup i formirao odljevak. Zbog centrifugalne sile tekući metal može radijalno ispuniti kalup i formirati slobodnu površinu odljevka. Bez jezgre mogu se dobiti cilindrične unutarnje rupe, što pomaže u uklanjanju plinova i inkluzija u tekućem metalu koji mogu utjecati na proces kristalizacije metala, čime se poboljšavaju mehanička i fizikalna svojstva odljevka.

Taljenje i AOD rafiniranje

Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala osim normalnih srednjofrekventnih indukcijskih peći. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući ujednačena i savršena mehanička i kemijska svojstva za lijevane dijelove.

Bubanj od nehrđajućeg čelika za centrifugalno lijevanje za Decan004ywm

Lijevanje i lijevanje

Rastaljeni metal se izlijeva u cilindrični kalup koji rotira velikom brzinom. Centrifugalna sila koju stvara rotacija tjera rastaljeni metal da se ravnomjerno rasporedi po unutarnjoj površini kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrućuje. Centrifugalna sila uzrokuje migriranje nečistoća i lakših oksida prema unutarnjem promjeru odljevka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.

Toplinska obrada

Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za toplinsku obradu. Dijelovi odljevaka se precizno toplinski obrađuju kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.

Zdjela za centrifugalno lijevanje za dekanter Centrifuge6teb

Strojna obrada

Centrifugalno lijevanje je potrebno dodatno strojno obraditi kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca. Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika. Najsuvremeniji stroj za rezanje, stroj za pjeskarenje, horizontalni tokarski stroj, CNC horizontalni tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj, CNC portalna glodalica, radijalna bušilica, digitalni zaslon za bušenje i glodalica su instalirani u tvornici. Proizvodi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.

Konusna zdjela za dekantersku centrifugu02l7t

Inspekcija i testiranje

Dijelove za lijevanje potrebno je ispitati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen nudi uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skenirati.

Konusna zdjela za dekantersku centrifugu011i9