Дом
Центробежное литье
Конусная чаша для декантерной центрифуги
Спецификации продукта
наименование товара | Конусная чаша для декантерной центрифуги |
Метод литья | Центробежное литье |
Варианты материалов | 304, 304Л, 316, 316Л, САФ2304, САФ 2205, САФ2507 |
Стандарт материала | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Кастинговый вес | 100-15000 кг |
Размер отливки | Макс. диаметр: 1600 мм, Макс. длина: 4200 мм. |
Допуск на размер отливки | СТ9 - СТ12 |
Шероховатость поверхности отливки | Ra 12,5∽Ra50 мкм |
Обработка шероховатости поверхности | Ра0,8 ~ 6,3 мкм |
Термическая обработка | Отжиг, нормализация, закалка или отпуск |
Заканчивать | В виде литья, черновой обработки, чистовой обработки. |
Доступная услуга | ОЭМ и ОДМ |
Сертификация | CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018, |
Приложение | Декантерная центрифуга, толкательная центрифуга, дисковый сепаратор, сепарационная машина и т. д. |
Производственный процесс
Центробежное литье — это технология и метод, при котором жидкий металл впрыскивается в высокоскоростно вращающуюся форму, заставляя металлическую жидкость совершать центробежное движение, заполняя форму и формируя отливку. За счет центробежной силы жидкий металл может заполнять форму радиально и образовывать свободную поверхность отливки. Без стержня можно получить цилиндрические внутренние отверстия, что способствует устранению газов и включений в жидком металле, которые могут повлиять на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Плавка и рафинирование AOD
Компания Weizhen оснащена уникальной печью AOD для рафинирования расплавленного металла, помимо обычных среднечастотных индукционных печей. Расплавленный металл после рафинирования становится намного более чистым, со сверхнизким содержанием углерода, фосфора и серы, что обеспечивает однородные и идеальные механические и химические свойства отлитых деталей.
Заливка и литье
Расплавленный металл заливают в цилиндрическую форму, которая вращается с высокой скоростью. Центробежная сила, создаваемая вращением, заставляет расплавленный металл равномерно распространяться по внутренней поверхности формы, создавая полую цилиндрическую форму по мере затвердевания. Центробежная сила заставляет примеси и более легкие оксиды мигрировать во внутренний диаметр отливки, которые после затвердевания легко удаляются с помощью механической обработки с ЧПУ.
Термическая обработка
Термическая обработка имеет решающее значение для свойств и качества стальных отливок. Weizhen оснащен современными печами с температурой 1200 °C и печами автомобильного типа для термообработки. Литые детали подвергаются точной термической обработке для достижения желаемых свойств на заводе.
Обработка
Заготовки центробежного литья необходимо подвергать дальнейшей механической обработке и обработке, чтобы удовлетворить требования клиентов. Weizhen оснащен всеми видами обрабатывающего оборудования для обработки деталей и компонентов отливки из нержавеющей стали. На заводе установлены современные отрезные станки, дробеструйные машины, горизонтальные токарно-карусельные станки, горизонтальные токарно-карусельные станки с ЧПУ, вертикальные токарно-карусельные станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки с ЧПУ, радиально-сверлильные станки, расточно-фрезерные станки с цифровым дисплеем. Изделия могут поставляться в литом, черновом или чистовом исполнении.
Инспекция и тестирование
Литые детали необходимо тестировать и проверять перед доставкой заказчику. Weizhen проводит строгие проверки и испытания на протяжении всего производственного процесса, чтобы обеспечить наилучшее качество продукции и удовлетворенность клиентов. Испытания и проверки, которые предоставляет Weizhen, включают, помимо прочего, химический анализ, физические свойства, размеры, PT, RT, три координаты, 3D-сканирование.
