Конусен сад за центрифуга со декантер
Спецификација на производот
Име на производ |
Конусен сад за центрифуга со декантер |
Метод на лиење |
Центрифугално лиење |
Опции за материјали |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Стандард за материјал |
МК, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Тежина на лиење |
100-15000 кг |
Големина на лиење |
Максимален дијаметар: 1600 mm, максимална должина: 4200 mm |
Толеранција на димензија на лиење |
CT9 - CT12 |
Грубоста на површината на лиење |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Машинска површинска грубост |
Ra0,8 ~ 6,3 мм |
Термичка обработка |
Греење, нормализирање, гаснење или калење |
Заврши |
Како леано, грубо обработено, завршно обработено. |
Достапна услуга |
OEM и ODM |
Сертификација |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Апликација |
Декантер центрифуга, туркач центрифуга, диск сепаратор, машина за сепарација итн. |
Процес на производство
Центрифугалното лиење е технологија и метод со кој се инјектира течен метал во ротирачки калап со голема брзина, предизвикувајќи металната течност да подлежи на центрифугално движење за да ја пополни калапот и да го формира лиењето. Поради центрифугалната сила, течниот метал може радијално да ја наполни калапот и да формира слободна површина на лиење. Без јадро, може да се добијат цилиндрични внатрешни дупки, што помага да се елиминираат гасовите и подмножествата во течниот метал што може да влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа да се подобрат механичките и физичките својства на лиењето.
Топење и AOD рафинирање
Weizhen е уникатно опремен со AOD печка за рафинирање на стопен метал покрај обичните индукциски печки со средна фреквенција. Растопениот метал по рафинирањето е многу почист со супер ниска содржина на јаглерод, фосфор и сулфур, обезбедувајќи униформни и совршени механички и хемиски својства за лиените делови.
Истурање и лиење
Растопениот метал се истура во цилиндричен калап кој ротира со голема брзина. Центрифугалната сила генерирана од ротацијата го принудува стопениот метал да се шири рамномерно по внатрешната површина на калапот, создавајќи шуплива, цилиндрична форма додека се зацврстува. Центрифугалната сила предизвикува нечистотии и полесни оксиди да мигрираат до внатрешниот дијаметар на лиењето кои, по зацврстувањето, лесно се отстрануваат со CNC обработка и обработка.
Термичка обработка
Термичката обработка е од клучно значење за својствата и квалитетот на челичните одлеаноци. Weizhen е опремен со напредни топлински печки од 1200 °C и печки од типот на автомобил за термичка обработка. Деловите за лиење се прецизно термички обработени за да се постигнат саканите својства внатре во фабриката.
Машинска обработка
Центрифугалните заготовки за лиење треба дополнително да се обработуваат и обработуваат за да ги задоволат барањата на клиентите. Weizhen е опремен со секаква опрема за обработка за обработка на делови и компоненти за лиење од нерѓосувачки челик. Најсовремена машина за сечење, машина за шут минирање, хоризонтален струг, CNC хоризонтален струг, CNC вертикален струг, CNC фреза со CNC Gantry, машина за радијално дупчење, дупчење со дигитален дисплеј и машина за глодање, сите се инсталирани во фабриката. Производите може да се испорачаат како лиени, грубо обработени или обработени во завршна обработка.
Инспекција и тестирање
Деловите за лиење треба да се тестираат и проверат пред да се достават до купувачот. Weizhen спроведува строга проверка и тестирање низ целиот производствен процес за да обезбеди најдобар квалитет на производот и задоволство на клиентите. Тестовите и инспекциите што ги обезбедува Weizhen вклучуваат, но не ограничувајќи се на, хемиска анализа, физички својства, димензии, PT, RT, три координати, 3D Скенирање.