Thuis
Centrifugaal gieten
Kegelkom voor karafcentrifuge
Productspecificatie
productnaam | Kegelkom voor karafcentrifuge |
Gietmethode | Centrifugaal gieten |
Materiaal opties | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiaal Standaard | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gewicht werpen | 100-15000kg |
Gietgrootte | Maximale diameter: 1600 mm, maximale lengte: 4200 mm |
Tolerantie van gietafmetingen | CT9 - CT12 |
Ruwheid van het gietoppervlak | Ra 12,5∽Ra50 um |
Oppervlakteruwheid bewerken | Ra0,8 ~ 6,3um |
Hittebehandeling | Gloeien, normaliseren, blussen of temperen |
Finish | Zoals gegoten, ruw bewerkt, machinaal afgewerkt. |
Dienst beschikbaar | OEM & ODM |
Certificering | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Sollicitatie | Karafcentrifuge, duwcentrifuge, schijfseparator, scheidingsmachine etc. |
Productieproces
Centrifugaal gieten is een technologie en methode waarbij vloeibaar metaal in een snel roterende mal wordt geïnjecteerd, waardoor de metaalvloeistof een centrifugale beweging ondergaat om de mal te vullen en het gietstuk te vormen. Door de middelpuntvliedende kracht kan vloeibaar metaal de mal radiaal vullen en een vrij oppervlak van het gietstuk vormen. Zonder kern kunnen cilindrische binnengaten worden verkregen, wat helpt bij het elimineren van gassen en insluitsels in het vloeibare metaal die het kristallisatieproces van het metaal kunnen beïnvloeden, waardoor de mechanische en fysieke eigenschappen van het gietstuk worden verbeterd.
Smelten en AOD-raffinage
Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor de raffinage van gesmolten metaal, naast de normale middenfrequente inductieovens. Het gesmolten metaal is na raffinage veel zuiverder en heeft een superlaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, waardoor uniforme en perfecte mechanische en chemische eigenschappen voor de gegoten onderdelen worden verkregen.
Gieten en gieten
Het gesmolten metaal wordt in een cilindrische mal gegoten die met hoge snelheid ronddraait. De middelpuntvliedende kracht die door de rotatie wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zich gelijkmatig langs het binnenoppervlak van de mal verspreidt, waardoor een holle, cilindrische vorm ontstaat terwijl het stolt. De middelpuntvliedende kracht zorgt ervoor dat onzuiverheden en lichtere oxiden naar de binnendiameter van het gietstuk migreren, die bij stolling gemakkelijk kunnen worden verwijderd door CNC-bewerking en -verwerking.
Hittebehandeling
Warmtebehandeling is van cruciaal belang voor de eigenschappen en kwaliteit van de stalen gietstukken. Weizhen is uitgerust met geavanceerde warmteovens van 1200 °C en auto-ovens voor de warmtebehandeling. De gietdelen worden nauwkeurig met warmte behandeld om de gewenste eigenschappen in de fabriek te bereiken.
Bewerking
De centrifugaalgietstukken moeten verder worden bewerkt en verwerkt om aan de eisen van de klant te voldoen. Weizhen is uitgerust met allerlei verspaningsapparatuur voor de verwerking van roestvrijstalen gietstukken en componenten. State-of-the-art snijmachine, straalmachine, horizontale draaibank, CNC horizontale draaibank, CNC verticale draaibank, CNC Gantry freesmachine, Radiaalboormachine, Digitale display boor- en freesmachine zijn allemaal in de fabriek geïnstalleerd. De producten kunnen worden geleverd als gegoten, ruw bewerkt of nabewerkt.
Inspectie en testen
Gietonderdelen moeten worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen voert tijdens het hele productieproces strikte controles en tests uit om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De tests en inspecties die Weizhen biedt omvatten, maar zijn niet beperkt tot, chemische analyse, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, drie coördinaten, 3D-scan.
