Конічна чаша для центрифуги-декантера
Специфікація продукту
Назва продукту |
Конічна чаша для центрифуги-декантера |
Метод лиття |
Відцентрове лиття |
Варіанти матеріалів |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Стандарт матеріалу |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Вага лиття |
100-15000 кг |
Розмір лиття |
Максимальний діаметр: 1600 мм, максимальна довжина: 4200 мм |
Допуск на розмір лиття |
CT9 - CT12 |
Шорсткість лиття поверхні |
Ra 12,5∽Ra50 мкм |
Шорсткість поверхні обробки |
Ra0,8 ~ 6,3 мкм |
Термічна обробка |
Відпал, нормалізація, загартування або відпуск |
Закінчити |
Литий, грубо оброблений, остаточно оброблений. |
Сервіс доступний |
OEM & ODM |
Атестація |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
застосування |
Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо. |
Процес виробництва
Відцентрове лиття — це технологія та метод, які вводять рідкий метал у високошвидкісну форму, що обертається, змушуючи рідкий метал зазнавати відцентрового руху, щоб заповнити форму та сформувати виливок. Завдяки відцентровій силі рідкий метал може радіально заповнювати форму й утворювати вільну поверхню виливка. Без серцевини можна отримати циліндричні внутрішні отвори, що допомагає усунути гази та включення в рідкому металі, які можуть впливати на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.
Плавка та нафтопереробка AOD
Окрім звичайних середньочастотних індукційних печей, компанія Weizhen унікально оснащена піччю AOD для рафінування розплавленого металу. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує рівномірні та ідеальні механічні та хімічні властивості для литих деталей.
Заливка та лиття
Розплавлений метал заливається в циліндричну форму, яка обертається з високою швидкістю. Відцентрова сила, що створюється обертанням, змушує розплавлений метал рівномірно розподілятися по внутрішній поверхні форми, утворюючи порожнисту циліндричну форму під час застигання. Відцентрова сила змушує домішки та легші оксиди мігрувати до внутрішнього діаметра виливка, який після затвердіння легко видаляється за допомогою обробки та обробки з ЧПУ.
Термічна обробка
Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено передовими тепловими печами 1200 °C і печами автомобільного типу для термообробки. Деталі лиття проходять точну термічну обробку для досягнення бажаних властивостей на заводі.
Механічна обробка
Заготовки для відцентрового лиття потребують подальшої механічної обробки та обробки відповідно до вимог замовника. Weizhen оснащений усіма видами механічного обладнання для обробки деталей і компонентів з нержавіючої сталі. Сучасний верстат для різання, дробеструйний верстат, горизонтальний токарний верстат, горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, вертикальний токарний верстат з ЧПУ, портальний фрезерний верстат з ЧПУ, радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат із цифровим дисплеєм і фрезерний верстат – усе це встановлено на заводі. Продукти можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.
Перевірка та тестування
Перед доставкою замовнику деталі лиття повинні бути випробувані та перевірені. Weizhen проводить сувору перевірку та випробування протягом усього виробничого процесу, щоб забезпечити найкращу якість продукції та задоволеність клієнтів. Випробування та інспекції, які надає Weizhen, включають, але не обмежуються цим, хімічний аналіз, фізичні властивості, розміри, PT, RT, три координати, 3D Сканувати.