Koonuskauss dekantertsentrifuugi jaoks
Toote spetsifikatsioon
tootenimi |
Koonuskauss dekantertsentrifuugi jaoks |
Valamise meetod |
Tsentrifugaalvalu |
Materjali valikud |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materjali standard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Kaalu heitmine |
100-15000 kg |
Valamise suurus |
Max läbimõõt: 1600 mm, maksimaalne pikkus: 4200 mm |
Valamise mõõtmete tolerants |
CT9 - CT12 |
Valamispinna karedus |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Töötlemispinna karedus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Kuumtöötlus |
Lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine |
Lõpetama |
Valatud, töötlemata töödeldud, viimistlustöödeldud. |
Teenus saadaval |
OEM & ODM |
Sertifitseerimine |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Rakendus |
Dekantertsentrifuug, tõukurtsentrifuug, ketasseparaator, eraldusmasin jne. |
Tootmisprotsess
Tsentrifugaalvalu on tehnoloogia ja meetod, mis süstib vedelat metalli suure kiirusega pöörlevasse vormi, mille tulemusena toimub metalli vedeliku tsentrifugaalliikumine, et täita vorm ja moodustada valu. Tsentrifugaaljõu tõttu võib vedel metall täita vormi radiaalselt ja moodustada valu vaba pinna. Ilma südamikuta on võimalik saada silindrilised sisemised augud, mis aitab eemaldada vedelast metallist gaase ja lisandeid, mis võivad mõjutada metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valu mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Sulatamine ja AOD rafineerimine
Weizhen on lisaks tavalistele keskmise sagedusega induktsioonahjudele ainulaadselt varustatud AOD-ahjuga sulametalli rafineerimiseks. Pärast rafineerimist sulametall on palju puhtam, väga madala süsiniku-, fosfori- ja väävlisisaldusega, tagades valatud osadele ühtlased ja täiuslikud mehaanilised ja keemilised omadused.
Valamine ja valamine
Sulametall valatakse silindrilisse vormi, mis pöörleb suurel kiirusel. Pöörlemisel tekkiv tsentrifugaaljõud sunnib sulametalli ühtlaselt piki vormi sisepinda levima, luues tahkumisel õõnsa silindrilise kuju. Tsentrifugaaljõud põhjustab lisandite ja kergemate oksiidide migreerumist valandi siseläbimõõdule, mis pärast tahkumist on CNC-töötlemise ja töötlemisega kergesti eemaldatavad.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlemine on terasevalu omaduste ja kvaliteedi seisukohalt kriitilise tähtsusega. Weizhen on varustatud täiustatud 1200 °C kuumutusahjudega ja auto tüüpi ahjudega kuumtöötlemiseks. Valuosad on täpselt kuumtöödeldud, et saavutada soovitud omadused tehases.
Mehaaniline töötlemine
Tsentrifugaalvalu toorikuid tuleb täiendavalt töödelda ja töödelda, et need vastaksid klientide nõudmistele. Weizhen on varustatud igasuguste töötlemisseadmetega roostevabast terasest valuosade ja komponentide töötlemiseks. Tehases on paigaldatud tipptasemel lõikepink, haavelpuhastusmasin, horisontaalne treipink, CNC horisontaalne treipink, CNC vertikaalne treipink, CNC pukk-freespink, radiaalpuurpink, digitaalse ekraaniga puurimismasin ja freespink. Tooteid võib tarnida valatult, töötlemata või viimistletult.
Ülevaatus ja testimine
Enne kliendile tarnimist tuleb valuosi testida ja kontrollida. Weizhen viib läbi kogu tootmisprotsessi ranget kontrolli ja testimist, et tagada toote parim kvaliteet ja klientide rahulolu. Weizheni pakutavad testid ja kontrollid hõlmavad, kuid mitte ainult, keemilist analüüsi, füüsikalisi omadusi, mõõtmeid, PT, RT, kolme koordinaati, 3D Skaneeri.