Dekanter santrifüj uchun konusli idish
Mahsulot spetsifikatsiyasi
Mahsulot nomi |
Dekanter santrifüj uchun konusli idish |
Kasting usuli |
Santrifüj quyish |
Materiallar opsiyalari |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiallar standarti |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Kasting vazni |
100-15000 kg |
Kasting hajmi |
Maksimal diametri: 1600 mm, maksimal uzunligi: 4200 mm |
To'qimalarining o'lchamlari bardoshliligi |
CT9 - CT12 |
Quyma sirtining pürüzlülüğü |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Ishlov berish sirtining pürüzlülüğü |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Issiqlik bilan ishlov berish |
Tavlash, normalizatsiya qilish, söndürme yoki temperleme |
Tugatish |
Quyma sifatida, qo'pol ishlov berish, tugatish ishlov berish. |
Xizmat mavjud |
OEM va ODM |
Sertifikatlash |
Idoralar, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018, |
Ilova |
Dekanter santrifugasi, itaruvchi santrifuga, disk ajratgich, ajratish mashinasi va boshqalar. |
Ishlab chiqarish jarayoni
Santrifüj quyish - bu yuqori tezlikda aylanadigan qolipga suyuq metallni AOK qiladigan texnologiya va usul bo'lib, metall suyuqlikni qolipni to'ldirish va quyma hosil qilish uchun markazdan qochma harakatga olib keladi. Suyuq metall markazdan qochma kuch tufayli qolipni radial tarzda to'ldirishi va quymaning erkin yuzasini hosil qilishi mumkin. Yadro bo'lmasa, silindrsimon ichki teshiklarni olish mumkin, bu metallning kristallanish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan suyuq metalldagi gazlar va qo'shimchalarni yo'q qilishga yordam beradi va shu bilan to'qimalarning mexanik va fizik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Eritish va AODni qayta ishlash
Weizhen, oddiy o'rta chastotali induksion pechlardan tashqari, eritilgan metallni tozalash uchun AOD pechi bilan noyob tarzda jihozlangan. Qayta ishlashdan keyin eritilgan metall juda kam uglerod, fosfor va oltingugurt miqdori bilan ancha toza bo'lib, quyma qismlar uchun bir xil va mukammal mexanik va kimyoviy xususiyatlarni ta'minlaydi.
To'kish va quyish
Eritilgan metall yuqori tezlikda aylanadigan silindrsimon qolipga quyiladi. Aylanish natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchi erigan metallni qolipning ichki yuzasi bo'ylab bir tekis yoyilishiga majbur qiladi va u qotib qolganda ichi bo'sh silindrsimon shaklni hosil qiladi. Santrifüj kuch aralashmalar va engil oksidlarni quymaning ichki diametriga ko'chishiga olib keladi, ular qattiqlashgandan so'ng CNC ishlov berish va qayta ishlash orqali osongina chiqariladi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish po'lat quymalarning xususiyatlari va sifati uchun juda muhimdir. Weizhen zamonaviy 1200 °C issiqlik pechlari va issiqlik bilan ishlov berish uchun avtomobil tipidagi pechlar bilan jihozlangan. To'qimalarining qismlari zavod ichida kerakli xususiyatlarga erishish uchun aniq issiqlik bilan ishlov beriladi.
Ishlov berish
Santrifüj quyma blankalarni mijozlar talablarini qondirish uchun qo'shimcha ishlov berish va qayta ishlash kerak. Weizhen zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma qismlar va butlovchi qismlarni qayta ishlash uchun barcha turdagi ishlov berish uskunalari bilan jihozlangan. Zavodda zamonaviy kesish mashinasi, portlatish mashinasi, gorizontal tokarlik, CNC gorizontal tokarlik, CNC vertikal stanok, CNC Gantry frezalash mashinasi, Radial burg'ulash mashinasi, Raqamli displeyli burg'ulash va frezalash mashinasi o'rnatilgan. Mahsulotlar quyma, qo'pol ishlov berish yoki tugatish ishlov berish shaklida etkazib berilishi mumkin.
Tekshirish va sinov
Quyma qismlari mijozga etkazib berishdan oldin sinovdan o'tkazilishi va tekshirilishi kerak. Weizhen eng yaxshi mahsulot sifati va mijozlar ehtiyojini qondirish uchun butun ishlab chiqarish jarayoni davomida qat'iy tekshirish va sinovdan o'tkazadi. Weizhen taqdim etgan sinovlar va tekshiruvlar kimyoviy tahlil, jismoniy xususiyatlar, o'lchamlar, PT, RT, uchta koordinata, 3Dni o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi. Skanerlash.