Centrifugalno litje

Kategorije izdelkov

Izbrani izdelki

Dvostranska cilindrična posoda iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo

Dvostranski cilindrični bo...

Posoda za centrifugalno litje za dekanter...

Centrifugalni ulitni boben iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo

Centrifugalno litje nerjavečega jekla D...

Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo

Končno pesto za dekantersko centrifugo

Set posod za dekantersko centrifugo

Duplex črpalka iz nerjavečega jekla Volute

Dupleks voluta iz nerjavečega jekla

Tekač pulperja iz nerjavečega jekla

Tekač črpalke iz nerjavečega jekla

01 02 03 04 05

Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo

Dekanterske centrifuge se pogosto uporabljajo v številnih zahtevnih panogah, kot so čiščenje odpadne vode, kemična in petrokemična, prehrambena in farmacevtska, rudarstvo in gradbeništvo itd. Deli centrifuge morajo biti kos različnim izzivom, s katerimi se srečujejo te industrije.

Posoda je kritična komponenta dekanterske centrifuge. Pogosto je izdelan iz nerjavečega jekla s centrifugalnim litjem. Nerjavno jeklo je zelo odporno proti koroziji in obrabi z visoko trdnostjo in žilavostjo. Lastnosti so dodatno okrepljene s centrifugalnim litjem, zaradi česar je material enako močan kot odkovki. Posoda iz centrifugalne litine iz nerjavečega jekla je popolna za dekanterne centrifuge, ki se uporabljajo v zahtevnih pogojih.

Dvostranska posoda iz nerjavečega jekla, izdelana s centrifugalnim litjem, je že dolgo prva izbira številnih vodilnih svetovnih znamk dekanterskih centrifug. Je zelo odporen proti koroziji in obrabi z izjemno žilavostjo in trdnostjo. Duplex nerjavno jeklo SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) ali super duplex nerjaveče jeklo SAF2507 (DIN 1.4469) so večinoma uporabljeni materiali

Kontaktiraj nas

Podrobnosti produkta

Specifikacije produkta

ime izdelka	Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo
Metoda litja	Centrifugalno litje
Materialne možnosti	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507
Materialni standard	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Teža ulivanja	100-15000 kg
Velikost odlitka	Največji premer: 1600 mm, največja dolžina: 4200 mm
Toleranca dimenzij litja	CT9 - CT12
Hrapavost ulitne površine	Ra 12,5∽Ra50 um
Obdelovalna površinska hrapavost	Ra0,8 ~ 6,3 um
Toplotna obdelava	Žarjenje, normaliziranje, kaljenje ali popuščanje
Končaj	Kot ulit, grobo obdelan, končno obdelan.
Storitev na voljo	OEM in ODM
Certificiranje	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Aplikacija	Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, separacijski stroj itd.

Proces produkcije

Centrifugalno litje je tehnologija in metoda, ki vbrizga tekočo kovino v visokohitrostni vrteči se kalup, zaradi česar se kovinska tekočina centrifugalno giblje, da napolni kalup in oblikuje ulitek. Zaradi centrifugalne sile lahko tekoča kovina radialno napolni kalup in tvori prosto površino ulitka. Brez jedra je mogoče dobiti cilindrične notranje luknje, ki pomagajo odstraniti pline in vključke v tekoči kovini, ki lahko vplivajo na proces kristalizacije kovine, s čimer se izboljšajo mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.

Taljenje in AOD rafiniranje

Weizhen je poleg običajnih srednjefrekvenčnih indukcijskih peči edinstveno opremljen s pečjo AOD za rafiniranje staljene kovine. Staljena kovina po rafiniranju je veliko bolj čista s super nizko vsebnostjo ogljika, fosforja in žvepla, kar zagotavlja enotne in popolne mehanske in kemične lastnosti za ulite dele.

Boben za centrifugalno litje iz nerjavečega jekla za Decan004ywm

Ulivanje in vlivanje

Staljena kovina se vlije v cilindrični kalup, ki se vrti z veliko hitrostjo. Centrifugalna sila, ki nastane zaradi vrtenja, prisili staljeno kovino, da se enakomerno porazdeli po notranji površini kalupa in ustvari votlo, valjasto obliko, ko se strdi. Centrifugalna sila povzroči, da se nečistoče in lažji oksidi preselijo v notranji premer ulitka, ki se po strjevanju zlahka odstranijo s CNC obdelavo in obdelavo.

Toplotna obdelava

Toplotna obdelava je ključnega pomena za lastnosti in kakovost jeklenih ulitkov. Weizhen je opremljen z naprednimi toplotnimi pečmi pri 1200 °C in avtomobilskimi pečmi za toplotno obdelavo. Ulitki so natančno toplotno obdelani, da dosežejo želene lastnosti v tovarni.

Posoda za centrifugalno vlivanje za dekanter Centrifuge6teb

Strojna obdelava

Surovce za centrifugalno ulivanje je treba dodatno strojno obdelati in obdelati, da izpolnijo zahteve kupcev. Weizhen je opremljen z vsemi vrstami strojne opreme za obdelavo delov in komponent iz nerjavečega jekla. V tovarni so nameščeni najsodobnejši rezalni stroj, peskalni stroj, horizontalna stružnica, CNC horizontalna stružnica, CNC vertikalna stružnica, CNC portalni rezkalni stroj, radialni vrtalni stroj, vrtalni in rezkalni stroj z digitalnim zaslonom. Izdelke je mogoče dobaviti kot ulite, grobo ali končno obdelane.

Konusna posoda za dekantersko centrifugo02l7t

Pregled in testiranje

Dele za litje je treba preizkusiti in pregledati pred dostavo kupcu. Weizhen izvaja stroge preglede in testiranja skozi celoten proizvodni proces, da zagotovi najboljšo kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank. Testi in pregledi, ki jih nudi Weizhen, vključujejo, vendar niso omejeni na, kemično analizo, fizikalne lastnosti, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skeniraj.

Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo011i9