ડેકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજ માટે શંકુ બાઉલ
પેદાશ વર્ણન
ઉત્પાદન નામ |
ડેકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજ માટે શંકુ બાઉલ |
કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ |
કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ |
સામગ્રી વિકલ્પો |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
સામગ્રી ધોરણ |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
કાસ્ટિંગ વજન |
100-15000 કિગ્રા |
કાસ્ટિંગ કદ |
મહત્તમ વ્યાસ: 1600 મીમી, મહત્તમ લંબાઈ: 4200 મીમી |
કાસ્ટિંગ પરિમાણ સહનશીલતા |
CT9 - CT12 |
કાસ્ટિંગ સપાટીની રફનેસ |
Ra 12.5∽Ra50 um |
મશીનિંગ સપાટીની રફનેસ |
Ra0.8 ~ 6.3 um |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ |
એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
સમાપ્ત કરો |
કાસ્ટ તરીકે, રફ મશિન્ડ, ફિનિશ મશિન. |
સેવા ઉપલબ્ધ છે |
OEM અને ODM |
પ્રમાણપત્ર |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
અરજી |
ડેકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજ, પુશર સેન્ટ્રીફ્યુજ, ડિસ્ક સેપરેટર, સેપરેટર મશીન વગેરે. |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ એ એક તકનીક અને પદ્ધતિ છે જે પ્રવાહી ધાતુને હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ મોલ્ડમાં દાખલ કરે છે, જેના કારણે ધાતુના પ્રવાહી ઘાટને ભરવા અને કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે કેન્દ્રત્યાગી ગતિમાંથી પસાર થાય છે. કેન્દ્રત્યાગી બળને લીધે, પ્રવાહી ધાતુ બીબામાં રેડિયલી ભરી શકે છે અને કાસ્ટિંગની મુક્ત સપાટી બનાવી શકે છે. કોર વિના, નળાકાર આંતરિક છિદ્રો મેળવી શકાય છે, જે પ્રવાહી ધાતુમાં ગેસ અને સમાવેશને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે જે ધાતુની સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે, જેનાથી કાસ્ટિંગના યાંત્રિક અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.
સ્મેલ્ટિંગ અને એઓડી રિફાઇનિંગ
વેઇઝેન સામાન્ય મધ્યમ-આવર્તન ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ ઉપરાંત પીગળેલી ધાતુના શુદ્ધિકરણ માટે AOD ભઠ્ઠીથી વિશિષ્ટ રીતે સજ્જ છે. રિફાઇનિંગ પછી પીગળેલી ધાતુ સુપર લો કાર્બન, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર સામગ્રી સાથે વધુ શુદ્ધ છે, જે કાસ્ટ ભાગો માટે સમાન અને સંપૂર્ણ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
રેડવું અને કાસ્ટિંગ
પીગળેલી ધાતુને નળાકાર મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે જે ઊંચી ઝડપે ફરે છે. પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કેન્દ્રત્યાગી બળ પીગળેલી ધાતુને ઘાટની અંદરની સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાવવા માટે દબાણ કરે છે, એક હોલો, નળાકાર આકાર બનાવે છે કારણ કે તે મજબૂત થાય છે. કેન્દ્રત્યાગી બળ અશુદ્ધિઓ અને હળવા ઓક્સાઇડને કાસ્ટિંગના અંદરના વ્યાસમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે ઘનતા પર, CNC મશીનિંગ અને પ્રક્રિયા દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ગુણધર્મો અને ગુણવત્તા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે. વેઇઝેન ગરમીની સારવાર માટે અદ્યતન 1200 °C હીટ ફર્નેસ અને કાર પ્રકારની ભઠ્ઠીઓથી સજ્જ છે. ફેક્ટરીની અંદર ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગ ભાગોને ચોક્કસપણે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે.
મશીનિંગ
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ બ્લેન્ક્સને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે વધુ મશિન અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. વેઇઝેન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો અને ઘટકોની પ્રક્રિયા માટે તમામ પ્રકારના મશીનિંગ સાધનોથી સજ્જ છે. ફેક્ટરીમાં અત્યાધુનિક કટીંગ મશીન, શોટ બ્લાસ્ટીંગ મશીન, હોરીઝોન્ટલ લેથ, સીએનસી હોરીઝોન્ટલ લેથ, સીએનસી વર્ટીકલ લેથ, સીએનસી ગેન્ટ્રી મીલીંગ મશીન, રેડીયલ ડ્રીલીંગ મશીન, ડીજીટલ ડિસ્પ્લે બોરીંગ અને મીલીંગ મશીન તમામ ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે. ઉત્પાદનો કાસ્ટ, રફ મશીન અથવા ફિનિશ મશીન તરીકે વિતરિત કરી શકાય છે.
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ
ગ્રાહકને પહોંચાડતા પહેલા કાસ્ટિંગ ભાગોનું પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. વેઇઝેન શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષની ખાતરી કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કડક ચકાસણી અને પરીક્ષણ કરે છે. વેઇઝેન જે પરીક્ષણો અને નિરીક્ષણો પ્રદાન કરે છે તેમાં રાસાયણિક વિશ્લેષણ, ભૌતિક ગુણધર્મો, પરિમાણો, PT, RT, ત્રણ કોઓર્ડિનેટ્સ, 3D નો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. સ્કેન કરો.