Kúpos tál dekantáló centrifugához
Termékleírás
termék név |
Kúpos tál dekantáló centrifugához |
Öntési módszer |
Centrifugális öntés |
Anyaglehetőségek |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Anyagszabvány |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Öntési súly |
100-15000 kg |
Öntési méret |
Max átmérő: 1600 mm, Max hossz: 4200 mm |
Öntési mérettűrés |
CT9 - CT12 |
Öntési felület érdesség |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Megmunkálási felület érdesség |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Hőkezelés |
Lágyítás, normalizálás, kioltás vagy temperálás |
Befejez |
Öntött, durva megmunkálású, befejező megmunkálású. |
Szolgáltatás elérhető |
OEM és ODM |
Tanúsítvány |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Alkalmazás |
Dekantáló centrifuga, tolócentrifuga, tárcsás szeparátor, elválasztó gép stb. |
Gyártási folyamat
A centrifugális öntés egy olyan technológia és módszer, amely folyékony fémet fecskendez be egy nagy sebességű forgó formába, aminek következtében a fémfolyadék centrifugális mozgáson megy keresztül, hogy kitöltse a formát és kialakítsa az öntvényt. A centrifugális erő hatására a folyékony fém sugárirányban kitöltheti a formát és szabad felületet képezhet az öntvényen. Mag nélkül hengeres belső lyukak készíthetők, ami segít a folyékony fémben lévő gázok és zárványok eltávolításában, amelyek befolyásolhatják a fém kristályosodási folyamatát, ezáltal javítva az öntvény mechanikai és fizikai tulajdonságait.
olvasztás és AOD finomítás
A Weizhen egyedülállóan AOD kemencével van felszerelve az olvadt fém finomítására a normál közepes frekvenciájú indukciós kemencék mellett. A finomítás után megolvadt fém sokkal tisztább, szuperalacsony szén-, foszfor- és kéntartalma miatt egyenletes és tökéletes mechanikai és kémiai tulajdonságokat biztosít az öntött alkatrészeknek.
Öntés és öntés
Az olvadt fémet egy hengeres formába öntik, amely nagy sebességgel forog. A forgás által generált centrifugális erő arra kényszeríti az olvadt fémet, hogy egyenletesen oszlik el a forma belső felületén, és megszilárdulva üreges, hengeres formát hoz létre. A centrifugális erő hatására szennyeződések és könnyebb oxidok vándorolnak az öntvény belső átmérőjére, amelyek megszilárduláskor könnyen eltávolíthatók CNC megmunkálással és feldolgozással.
Hőkezelés
A hőkezelés kritikus az acélöntvények tulajdonságai és minősége szempontjából. A Weizhen fejlett 1200 °C-os hőkemencékkel és autó típusú kemencékkel van felszerelve a hőkezeléshez. Az öntvényelemek precízen hőkezeltek, hogy a gyáron belül elérjék a kívánt tulajdonságokat.
Megmunkálás
A centrifugális öntvénydarabokat tovább kell megmunkálni és feldolgozni, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek. A Weizhen mindenféle megmunkáló berendezéssel fel van szerelve a rozsdamentes acélöntvény alkatrészek és alkatrészek feldolgozásához. A legmodernebb vágógép, szemcseszórás gép, vízszintes eszterga, CNC vízszintes eszterga, CNC függőleges eszterga, CNC portálmaró, radiális fúrógép, digitális kijelzős fúrógép és marógép mind a gyárban vannak beépítve. A termékeket öntött, durva megmunkálású vagy befejező megmunkálású formában lehet szállítani.
Ellenőrzés és tesztelés
Az öntött alkatrészeket tesztelni és ellenőrizni kell, mielőtt az ügyfélhez szállítanák. A Weizhen szigorú ellenőrzéseket és teszteléseket végez a teljes gyártási folyamat során, hogy biztosítsa a legjobb termékminőséget és az ügyfelek elégedettségét. A Weizhen által biztosított tesztek és ellenőrzések többek között a következőket foglalják magukban: kémiai elemzés, fizikai tulajdonságok, méretek, PT, RT, három koordináta, 3D Letapogatás.