Leave Your Message
Конічна чаша для центрифуги-декантера

Відцентрове лиття

Категорії продуктів
Рекомендовані товари
Конічна чаша для центрифуги-декантера
Конічна чаша для центрифуги-декантера

Конічна чаша для центрифуги-декантера

Декантерні центрифуги широко використовуються в багатьох складних галузях промисловості, таких як очищення стічних вод, хімічна та нафтохімічна, харчова та фармацевтична промисловість, гірнича промисловість та будівництво тощо. Деталі центрифуги повинні відповідати різноманітним завданням, які виникають у цих галузях.

Чаша є критично важливим компонентом декантерної центрифуги. Його часто виготовляють із нержавіючої сталі методом відцентрового лиття. Нержавіюча сталь має високу корозійну стійкість і зносостійкість, має високу міцність і міцність. Властивості додатково посилюються відцентровим литтям, яке робить матеріал таким же міцним, як і деталі кування. Відцентрова лита чаша з нержавіючої сталі ідеально підходить для декантерних центрифуг, які використовуються в складних умовах.

Дуплексна чаша з нержавіючої сталі, виготовлена ​​за допомогою відцентрового лиття, вже давно є першим вибором багатьох провідних світових брендів декантерних центрифуг. Він має високу корозійну стійкість і зносостійкість, виняткову міцність і міцність. В основному використовуються дуплексна нержавіюча сталь SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) або супердуплексна нержавіюча сталь SAF2507 (DIN 1.4469).

    Специфікація продукту

    Назва продукту

    Конічна чаша для центрифуги-декантера

    Метод лиття

    Відцентрове лиття

    Варіанти матеріалів

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Стандарт матеріалу

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Вага лиття

    100-15000 кг

    Розмір лиття

    Максимальний діаметр: 1600 мм, максимальна довжина: 4200 мм

    Допуск на розмір лиття

    CT9 - CT12

    Шорсткість лиття поверхні

    Ra 12,5∽Ra50 мкм

    Шорсткість поверхні обробки

    Ra0,8 ~ 6,3 мкм

    Термічна обробка

    Відпал, нормалізація, загартування або відпуск

    Закінчити

    Литий, грубо оброблений, остаточно оброблений.

    Сервіс доступний

    OEM & ODM

    Атестація

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    застосування

    Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо.

    Процес виробництва

    Відцентрове лиття — це технологія та метод, які вводять рідкий метал у високошвидкісну форму, що обертається, змушуючи рідкий метал зазнавати відцентрового руху, щоб заповнити форму та сформувати виливок. Завдяки відцентровій силі рідкий метал може радіально заповнювати форму й утворювати вільну поверхню виливка. Без серцевини можна отримати циліндричні внутрішні отвори, що допомагає усунути гази та включення в рідкому металі, які можуть впливати на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.

    Плавка та нафтопереробка AOD

    Окрім звичайних середньочастотних індукційних печей, компанія Weizhen унікально оснащена піччю AOD для рафінування розплавленого металу. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує рівномірні та ідеальні механічні та хімічні властивості для литих деталей.

    Барабан із нержавіючої сталі відцентрового лиття для Decan004ywm

    Заливка та лиття

    Розплавлений метал заливається в циліндричну форму, яка обертається з високою швидкістю. Відцентрова сила, що створюється обертанням, змушує розплавлений метал рівномірно розподілятися по внутрішній поверхні форми, утворюючи порожнисту циліндричну форму під час застигання. Відцентрова сила змушує домішки та легші оксиди мігрувати до внутрішнього діаметра виливка, який після затвердіння легко видаляється за допомогою обробки та обробки з ЧПУ.

    6525056b1921d48532xul

    Термічна обробка

    Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено передовими тепловими печами 1200 °C і печами автомобільного типу для термообробки. Деталі лиття проходять точну термічну обробку для досягнення бажаних властивостей на заводі.

    Чаша для відцентрового лиття для графина Centrifuge6teb

    Механічна обробка

    Заготовки для відцентрового лиття потребують подальшої механічної обробки та обробки відповідно до вимог замовника. Weizhen оснащений усіма видами механічного обладнання для обробки деталей і компонентів з нержавіючої сталі. Сучасний верстат для різання, дробеструйний верстат, горизонтальний токарний верстат, горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, вертикальний токарний верстат з ЧПУ, портальний фрезерний верстат з ЧПУ, радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат із цифровим дисплеєм і фрезерний верстат – усе це встановлено на заводі. Продукти можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.

    Конусна чаша для декантерної центрифуги02l7t

    Перевірка та тестування

    Перед доставкою замовнику деталі лиття повинні бути випробувані та перевірені. Weizhen проводить сувору перевірку та випробування протягом усього виробничого процесу, щоб забезпечити найкращу якість продукції та задоволеність клієнтів. Випробування та інспекції, які надає Weizhen, включають, але не обмежуються цим, хімічний аналіз, фізичні властивості, розміри, PT, RT, три координати, 3D Сканувати.

    Конусна чаша для декантерної центрифуги011i9