Kono-ontzia dekantagailu zentrifugatzailerako
Produktuaren zehaztapena
produktuaren izena |
Kono-ontzia dekantagailu zentrifugatzailerako |
Galdaketa Metodoa |
Galdaketa zentrifugoa |
Material aukerak |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Material estandarra |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Galdaketa-pisua |
100-15000 kg |
Galdaketa Tamaina |
Gehienezko Diametroa: 1600 mm, Gehienezko Luzera: 4200 mm |
Galdaketa-dimentsioaren tolerantzia |
CT9 - CT12 |
Galdaketa gainazalaren zimurtasuna |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Mekanizazioa Gainazalaren Zimurtasuna |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tratamendu termikoa |
Errekostea, normalizazioa, tenplatzea edo tenplatzea |
Amaitu |
Cast gisa, zakarra mekanizatua, akabera mekanizatua. |
Zerbitzua eskuragarri |
OEM eta ODM |
Ziurtapena |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikazio |
Dekantagailu zentrifugatzailea, bultzatzaile zentrifugatzailea, disko-bereizgailua, bereizteko makina eta abar. |
Ekoizpen Prozesua
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzen duen teknologia eta metodo bat da, metal likidoa mugimendu zentrifugoa jasaten duena moldea bete eta galdaketa osatzeko. Indar zentrifugoaren ondorioz, metal likidoak moldea erradialki bete dezake eta galdaketaren gainazal libre bat osa dezake. Nukleorik gabe, barne-zulo zilindrikoak lor daitezke, metal likidoaren gasak eta inklusioak ezabatzen laguntzen dutenak, metalaren kristalizazio-prozesuan eragina izan dezaketenak, eta horrela galdaketaren propietate mekaniko eta fisikoak hobetzen dira.
Galdaketa eta AOD fintzea
Weizhen-ek AOD labe batez hornituta dago urtutako metala fintzeko, maiztasun ertaineko indukzio labe arruntez gain. Fintu ondoren urtutako metala askoz puruagoa da karbono, fosforo eta sufre eduki oso baxuarekin, galdaketako piezen propietate mekaniko eta kimiko uniforme eta perfektuak eskaintzen ditu.
Isurketa eta Galdaketa
Metal urtua abiadura handian biratzen duen molde zilindriko batera isurtzen da. Errotazioak sortzen duen indar zentrifugoak metal urtua moldearen barruko gainazalean uniformeki zabaltzera behartzen du, solidotzean forma zilindriko hutsa sortuz. Indar zentrifugoak ezpurutasunak eta oxido arinagoak galdaketaren barruko diametrora migratzen ditu eta, solidotzean, CNC mekanizatu eta prozesatu bidez erraz kentzen dira.
Bero tratamendua
Tratamendu termikoa funtsezkoa da altzairu galdaketaren propietateak eta kalitatea lortzeko. Weizhen 1200 °C-ko bero-labe aurreratuekin eta auto motako labeekin hornituta dago tratamendu termikorako. Galdaketa-piezak, hain zuzen, bero-tratatuak dira fabrika barruan nahi diren propietateak lortzeko.
Mekanizazioa
Galdaketa zentrifugoen hutsuneak gehiago mekanizatu eta prozesatu behar dira bezeroen eskakizunak betetzeko. Weizhen-ek altzairu herdoilgaitzezko galdaketako piezak eta osagaiak prozesatzeko mekanizazio-ekipo guztiak ditu. Punta-puntako ebaketa-makina, granailatzeko makina, tornu horizontala, CNC tornu horizontala, CNC tornu bertikala, CNC Gantry fresatzeko makina, zulatzeko makina erradiala, pantaila digitaleko mandrinatzeko eta fresatzeko makina instalatuta daude fabrikan. Produktuak galdatuta, landuz mekanizatuta edo akabera mekanizatu gisa entregatu litezke.
Ikuskapena eta probak
Galdaketa piezak probatu eta ikuskatu behar dira bezeroari entregatu aurretik. Weizhen-ek egiaztapen eta proba zorrotzak egiten ditu produkzio-prozesu osoan zehar produktuaren kalitate onena eta bezeroen gogobetetasuna bermatzeko. Weizhen-ek eskaintzen dituen probak eta ikuskapenak barne hartzen ditu, besteak beste, analisi kimikoak, propietate fisikoak, dimentsioak, PT, RT, hiru koordenatuak, 3D. Eskaneatu.