Mangkuk Kon untuk Emparan Decanter
Spesifikasi produk
Nama Produk | Mangkuk Kon untuk Emparan Decanter |
Kaedah Pemutus | Tuangan emparan |
Pilihan Bahan | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standard Bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Tuangan | 100-15000 kg |
Saiz Casting | Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm |
Toleransi Dimensi Pemutus | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Tuangan | Ra 12.5∽Ra50 um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Rawatan haba | Penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan atau pembajaan |
Selesai | Sebagai tuang, dimesin kasar, dimesin kemasan. |
Perkhidmatan Tersedia | OEM & ODM |
Pensijilan | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Permohonan | Emparan dekanter, emparan penolak, pemisah cakera, mesin pemisah dll. |
Proses pengeluaran
Tuangan emparan ialah teknologi dan kaedah yang menyuntik logam cecair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, menyebabkan cecair logam mengalami gerakan emparan untuk mengisi acuan dan membentuk tuangan. Disebabkan oleh daya sentrifugal, logam cecair boleh mengisi acuan secara jejari dan membentuk permukaan bebas tuangan. Tanpa teras, lubang dalam silinder boleh diperolehi, yang membantu menghilangkan gas dan kemasukan dalam logam cecair yang boleh menjejaskan proses penghabluran logam, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal tuangan.
Peleburan dan Penapisan AOD
Weizhen dilengkapi secara unik dengan relau AOD untuk penapisan logam cair selain relau aruhan frekuensi sederhana biasa. Logam cair selepas penapisan adalah lebih tulen dengan kandungan karbon super rendah, fosforus dan sulfur, memberikan sifat mekanikal dan kimia yang seragam dan sempurna untuk bahagian tuangan.
Menuang & Menuang
Logam cair dituang ke dalam acuan silinder yang berputar pada kelajuan tinggi. Daya emparan yang dijana oleh putaran memaksa logam cair untuk merebak secara sama rata di sepanjang permukaan dalam acuan, mewujudkan bentuk silinder berongga apabila ia menjadi pejal. Daya emparan menyebabkan kekotoran dan oksida yang lebih ringan berhijrah ke diameter dalam tuangan yang, apabila pemejalan, mudah dikeluarkan oleh pemesinan dan pemprosesan CNC.
Rawatan haba
Rawatan haba adalah penting untuk sifat dan kualiti tuangan keluli. Weizhen dilengkapi dengan relau haba 1200 °C termaju dan relau jenis kereta untuk rawatan haba. Bahagian tuangan dipanaskan dengan tepat untuk mencapai sifat yang dikehendaki di dalam kilang.
Pemesinan
Kosong tuangan emparan perlu dimesin & diproses lagi untuk memenuhi keperluan pelanggan. Weizhen dilengkapi dengan semua jenis peralatan pemesinan untuk pemprosesan bahagian dan komponen tuangan keluli tahan karat. Mesin pemotong tercanggih, mesin letupan tembakan, pelarik mendatar, pelarik mendatar CNC, pelarik menegak CNC, Mesin pengilangan Gantry CNC, Mesin gerudi jejari, Mesin boring paparan digital dan mesin pengilangan semuanya dipasang di kilang. Produk boleh dihantar sebagai tuang, dimesin kasar atau dimesin kemasan.
Pemeriksaan & Pengujian
Bahagian tuangan perlu diuji dan diperiksa sebelum dihantar kepada pelanggan. Weizhen menjalankan pemeriksaan dan ujian yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran untuk memastikan kualiti produk terbaik dan kepuasan pelanggan. Ujian dan pemeriksaan yang Weizhen sediakan termasuk, tetapi tidak terhad kepada, analisis kimia, sifat fizikal, dimensi, PT, RT, tiga koordinat, Imbasan 3D.