Konusna posuda za dekantersku centrifugu
Specifikacija proizvoda
ime proizvoda |
Konusna posuda za dekantersku centrifugu |
Casting Method |
Centrifugalno livenje |
Opcije materijala |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Casting Weight |
100-15000 kg |
Casting Size |
Maksimalni prečnik: 1600 mm, Maksimalna dužina: 4200 mm |
Tolerancija dimenzija livenja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine livenja |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Hrapavost površine obrade |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Termičku obradu |
Žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje |
Završi |
Kao liveno, grubo obrađeno, završno obrađeno. |
Service Available |
OEM & ODM |
Certifikat |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikacija |
Centrifuga za dekanter, centrifuga za potiskivanje, disk separator, mašina za odvajanje itd. |
Proizvodni proces
Centrifugalno lijevanje je tehnologija i metoda koja ubrizgava tekući metal u kalup velike brzine koji se okreće, uzrokujući da se metalna tekućina podvrgne centrifugalnom kretanju kako bi ispunila kalup i formirala odljevak. Zbog centrifugalne sile, tečni metal može radijalno ispuniti kalup i formirati slobodnu površinu odlivaka. Bez jezgra se mogu dobiti cilindrične unutrašnje rupe, što pomaže u uklanjanju plinova i inkluzija u tekućem metalu koji mogu utjecati na proces kristalizacije metala, čime se poboljšavaju mehanička i fizička svojstva odljevka.
Topljenje i AOD prerada
Weizhen je jedinstveno opremljen sa AOD peći za rafiniranje rastopljenog metala pored normalnih indukcijskih peći srednje frekvencije. Otopljeni metal nakon rafiniranja je mnogo čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući ujednačena i savršena mehanička i hemijska svojstva za livene dijelove.
Pouring & Casting
Otopljeni metal se sipa u cilindrični kalup koji se okreće velikom brzinom. Centrifugalna sila stvorena rotacijom tjera rastopljeni metal da se ravnomjerno širi duž unutrašnje površine kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrući. Centrifugalna sila uzrokuje da nečistoće i lakši oksidi migriraju u unutrašnji prečnik odlivaka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.
Termičku obradu
Toplinska obrada je kritična za svojstva i kvalitet čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplotnim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za termičku obradu. Odljevni dijelovi su precizno termički obrađeni kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.
Mašinska obrada
Osnove za centrifugalno livenje treba dalje mašinski obrađivati i obraditi kako bi se zadovoljili zahtevi kupaca. Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti za livenje od nerđajućeg čelika. Najsavremenija mašina za sečenje, mašina za peskarenje, horizontalni strug, CNC horizontalni strug, CNC vertikalni strug, CNC portalna glodalica, mašina za radijalno bušenje, digitalni displej za bušenje i glodalicu su instalirani u fabrici. Proizvodi se mogu isporučiti kao liveni, grubo obrađeni ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Dijelove za livenje potrebno je testirati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi stroge provjere i testiranja kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolji kvalitet proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen pruža uključuju, ali ne ograničavajući se na, hemijsku analizu, fizička svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skeniraj.