Konusna posuda za dekantersku centrifugu
Specifikacija proizvoda
- Materijal: austenitni nerđajući čelik, martenzitni nerđajući čelik, dupleks i super dupleks nerđajući čelik, ferik nerđajući čelik,
- Veličina: Max. Prečnik: 1600 mm, Maks. Dužina: 4200 mm.
- Proces: projektovanje procesa, simulacija livenja, topljenje, rafiniranje, izlivanje i centrifugalno livenje, toplotna obrada, obrada, ispitivanje, pakovanje.
- Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
- Završna obrada: liveno, grubo obrađeno, završno obrađeno.
ime proizvoda |
Konusna posuda za dekantersku centrifugu |
Casting Method |
Centrifugalno livenje |
Opcije materijala |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Casting Weight |
100-1500 kg |
Casting Size |
Maksimalni prečnik: 1600 mm, Maksimalna dužina: 4200 mm |
Tolerancija dimenzija livenja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine livenja |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Hrapavost površine obrade |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service Available |
OEM & ODM |
Certifikat |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikacija |
Centrifuga za dekanter, centrifuga za potiskivanje, disk separator, mašina za odvajanje itd. |
Proizvodni proces
Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne kapacitete za cijeli proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog livenja, od projektovanja procesa, simulacije livenja, topljenja čelika, do rafiniranja i lijevanja čelika AOD, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.
Topljenje i AOD prerada
Weizhen je jedinstveno opremljen sa AOD peći za rafiniranje rastopljenog metala pored normalnih indukcijskih peći srednje frekvencije. Otopljeni metal nakon rafiniranja je mnogo čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući bolje mehaničke i kemijske performanse dijelova za livenje.
Vertikalno centrifugalno livenje
Konusna posuda se obično proizvodi vertikalnim centrifugalnim lijevanjem. Weizhen posjeduje veliku kolekciju kalupa za centrifugalno livenje i spreman je za livenje gotovo bilo koje veličine koja je potrebna na tržištu.
Termičku obradu
Toplinska obrada je kritična za svojstva i kvalitet čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplotnim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za termičku obradu. Odljevni dijelovi su precizno termički obrađeni kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.
Mašinska obrada
Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti za livenje od nerđajućeg čelika. Najsavremenija mašina za sečenje, mašina za peskarenje, horizontalni strug, CNC horizontalni strug, CNC vertikalni strug, CNC portalna glodalica, mašina za radijalno bušenje, digitalni displej za bušenje i glodalicu su instalirani u fabrici. Proizvodi se mogu isporučiti kao liveni, grubo obrađeni ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Ispitivanje i inspekcija proizvoda je od suštinskog značaja za kvalitet delova za livenje. Weizhen provodi stroge provjere i testiranja kroz cijeli proizvodni proces. Weizhen provodi seriju hemijskih i fizičkih testiranja, NDT ispitivanja, inspekcije dimenzija kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava zahtjeve i standarde kupaca.