Konischer Behälter für Dekanterzentrifuge
Produktspezifikation
- Werkstoffe: Austenitischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Duplex- und Superduplex-Edelstahl, Eisenhaltiger Edelstahl
- Größe: Max. Durchmesser: 1600 mm, Max. Länge: 4200 mm.
- Prozess: Prozessplanung, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen & Schleudergießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
- Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
- Oberflächenbeschaffenheit: Gegossen, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.
Produktname | Konischer Behälter für Dekanterzentrifuge |
Gießverfahren | Schleuderguss |
Materialoptionen | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materialstandard | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gussgewicht | 100-1500 kg |
Gussgröße | Maximaler Durchmesser: 1600 mm, Maximale Länge: 4200 mm |
Gussmaßtoleranz | CT9 - CT12 |
Oberflächenrauheit des Gussteils | Ra 50∽Ra12,5µm |
Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
Verfügbarer Service | OEM & ODM |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Anwendung | Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Scheibenseparator, Trennmaschine usw. |
Produktionsprozess
Weizhen Hi-tech verfügt über vollständige eigene Produktionsanlagen für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussfertigung, von der Prozessentwicklung, Gießsimulation, Stahlschmelze bis hin zur Stahl-AOD-Raffination und dem Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Inspektion.
Schmelzen und AOD-Raffination
Weizhen verfügt neben herkömmlichen Mittelfrequenz-Induktionsöfen über einen AOD-Ofen zur Raffination von flüssigem Metall. Das raffinierte flüssige Metall ist deutlich reiner und weist einen extrem niedrigen Gehalt an Kohlenstoff, Phosphor und Schwefel auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften der Gussteile führt.
Vertikales Schleudergießen
Konische Schalen werden üblicherweise im vertikalen Schleudergussverfahren hergestellt. Weizhen verfügt über eine große Sammlung von Schleudergussformen und ist in der Lage, praktisch jede auf dem Markt benötigte Größe zu gießen.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und Qualität der Stahlgussteile. Weizhen verfügt über moderne 1200 °C-Wärmebehandlungsöfen und Wagenöfen. Die Gussteile werden präzise wärmebehandelt, um die gewünschten Eigenschaften direkt im Werk zu erzielen.
Bearbeitung
Weizhen verfügt über einen umfassenden Maschinenpark für die Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten. Modernste Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontal- und CNC-Drehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen sowie digital gesteuerte Bohr- und Fräsmaschinen sind im Werk installiert. Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertigbearbeitet geliefert werden.
Inspektion und Prüfung
Produktprüfung und -inspektion sind für die Qualität von Gussteilen unerlässlich. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Prüfungen durch. Um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen und -normen entspricht, setzt Weizhen eine Reihe chemischer und physikalischer Prüfungen, zerstörungsfreier Prüfungen (ZfP) und Maßkontrollen ein.
