Leave Your Message
Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo
Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo
Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo
Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo

Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo

Konična posoda dekanterske centrifuge je običajno izdelana iz dupleksnega nerjavečega jekla ali avstenitnega nerjavečega jekla s centrifugalnim litjem.

Nerjavno jeklo je zelo odporno proti koroziji in obrabi z visoko trdnostjo in žilavostjo. Lastnosti so dodatno okrepljene s centrifugalnim litjem, zaradi česar je material enako močan kot odkovki. Posoda iz centrifugalne litine iz nerjavečega jekla je popolna za dekanterne centrifuge, ki se uporabljajo v zahtevnih pogojih.




Weizhen Hi-tech je dobro priznana livarna in proizvajalec livarn iz nerjavnega jekla iz Kitajske. Weizhen izdeluje valjasto skledo in stožčasto skledo za dekanterne centrifuge od svoje ustanovitve. Weizhen zdaj sodeluje s številnimi vodilnimi blagovnimi znamkami dekanterskih centrifug po vsem svetu. Weizhenovi inženirji so vedno pripravljeni strankam ponuditi prilagojene rešitve.

    Specifikacije produkta

    • Material: avstenitno nerjaveče jeklo, martenzitno nerjaveče jeklo, dupleksno in super dupleksno nerjaveče jeklo, železovo nerjaveče jeklo,
    • Velikost: maks. Premer: 1600 mm, maks. Dolžina: 4200 mm.
    • Proces: načrtovanje procesa, simulacija litja, taljenje, rafiniranje, vlivanje in centrifugalno litje, toplotna obdelava, strojna obdelava, testiranje, pakiranje.
    • Toplotna obdelava: žarjenje, normalizacija, kaljenje ali popuščanje
    • Zaključek: litje, grobo strojno obdelano, končno obdelano.

    ime izdelka

    Stožčasta posoda za dekantersko centrifugo

    Metoda litja

    Centrifugalno litje

    Materialne možnosti

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materialni standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Teža ulivanja

    100-1500 kg

    Velikost odlitka

    Največji premer: 1600 mm, največja dolžina: 4200 mm

    Toleranca dimenzij litja

    CT9 - CT12

    Hrapavost ulitne površine

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Obdelovalna površinska hrapavost

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Storitev na voljo

    OEM in ODM

    Certificiranje

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikacija

    Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, separacijski stroj itd.

    Proces produkcije

    Weizhen Hi-tech ima polne lastne proizvodne zmogljivosti za celoten proizvodni proces za proizvodnjo centrifugalnih ulitkov, od načrtovanja procesa, simulacije litja, taljenja jekla do AOD rafiniranja in vlivanja jekla, toplotne obdelave, strojne obdelave, testiranja in pregledovanja.

    PROCES PRODUKCIJE

    Taljenje in AOD rafiniranje

    Weizhen je poleg običajnih srednjefrekvenčnih indukcijskih peči edinstveno opremljen s pečjo AOD za rafiniranje staljene kovine. Staljena kovina po rafiniranju je veliko bolj čista z izjemno nizko vsebnostjo ogljika, fosforja in žvepla, kar zagotavlja boljše mehanske in kemične lastnosti delov za ulivanje.

    TALENJE IN AOD RAFINIRANJE

    Vertikalno centrifugalno litje

    Konična posoda je običajno izdelana z navpičnim centrifugalnim litjem. Weizhen ima veliko zbirko centrifugalnih kalupov za litje in je pripravljen za ulivanje skoraj vseh velikosti, ki jih zahteva trg.

    CENTRIFUGALNO LITJE

    Toplotna obdelava

    Toplotna obdelava je ključnega pomena za lastnosti in kakovost jeklenih ulitkov. Weizhen je opremljen z naprednimi toplotnimi pečmi pri 1200 °C in avtomobilskimi pečmi za toplotno obdelavo. Ulitki so natančno toplotno obdelani, da dosežejo želene lastnosti v tovarni.

    TOPLOTNA OBDELAVA

    Strojna obdelava

    Weizhen je opremljen z vsemi vrstami strojne opreme za obdelavo delov in komponent iz nerjavečega jekla. V tovarni so nameščeni najsodobnejši rezalni stroj, peskalni stroj, horizontalna stružnica, CNC horizontalna stružnica, CNC vertikalna stružnica, CNC portalni rezkalni stroj, radialni vrtalni stroj, vrtalni in rezkalni stroj z digitalnim zaslonom. Izdelke je mogoče dobaviti kot ulite, grobo ali končno obdelane.

    strojna obdelava

    Pregled in testiranje

    Preizkušanje in pregled izdelkov je bistvenega pomena za kakovost ulitkov. Weizhen izvaja stroge preglede in testiranja skozi celoten proizvodni proces. Weizhen izvaja vrsto kemičnih in fizikalnih testiranj, testiranja NDT, pregled dimenzij, da zagotovi, da vsak izdelek izpolnjuje zahteve in standarde kupcev.

    testiranje