ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಘನ ಹಂತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಕಾಂಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯು ದ್ರವ ಅಮಾನತುಗಳಿಂದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಕೆಸರು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಣ್ಣು, ತಾಳೆ ಎಣ್ಣೆ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್‌ಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಬೌಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2304 ಅಥವಾ 2205, ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಅಥವಾ 316 ಅನ್ನು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ದ್ರಾವಣವು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ Cl -, H+, ಹಾಗೆಯೇ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು Cl2 ಮತ್ತು ClO2 ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣ ಗೋಪುರ ಅಥವಾ ತಿರುಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಇದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2101, 2304, ಮತ್ತು 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಅವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಲ್ಲವು. ಪುಲರ್ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು, ತೈಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳು, ಘನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.