יישום

הפרדה בין פאזה מוצקה לפאזה נוזלית נדרשת באופן נרחב במגוון רחב של תעשיות. ההפרדה מושגת בעיקר באמצעות צנטריפוגה דקנטר. הצנטריפוגה של הדקנטר יכולה להפריד בין חלקיקים מוצקים מתרחיף נוזלי, או להפריד בין שלבים נוזליים שונים.

הרבה תרחיפים, כמו שפכים, בוצת שמן, בוץ כרייה, שמן דקלים, הם מאכלים ושוחקים. לפיכך, נדרשים חומר חזק עם תכונות עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה עבור החלקים הקריטיים של צנטריפוגה דקנטר. מפלדת אל-חלד דופלקסית 2304 או 2205, ו-Austenitic נירוסטה 304 או 316 נבחרות, בשל תכונותיה המעולות וחסכוניותה, עבור הקערות והמגילות של צנטריפוגה דקנטר.

בתחום תעשיית ייצור הנייר, לתמיסת הסיבים יש השפעות קורוזיביות על הציוד. אמצעי הקורוזיה של ציוד ההלבנה הם בעיקר Cl -, H+בקטע הכלור, וכן חומרי החמצון Cl2 ו- ClO2. יש קורוזיה חמורה בחלק העליון של מגדל ההכלה או מכונת הכביסה של העיסה, ולא ניתן להשתמש בו עם נירוסטה 316L.

פלדות אל-חלד דופלקס 2101, 2304 ו-2205 מושלמות לתנאים אלה שיכולים לפתור ביעילות את בעיית האנטי קורוזיה. הרוטורים או האימפלרים של מכונת פולר מיוצרים בדרך כלל מפלדת אל חלד דופלקסת ​​על ידי יציקה סטטית כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר.

בסעיף ההידרו-כוח, האימפלר, הוולוט והמעטפת צריכים להיות עמידים בפני קורוזיה ועמידים בפני שחיקה עם חוזק וקשיחות. חלקים גדולים אלו עשויים בעיקר מפלדת אל חלד על ידי יציקה סטטית.

שסתומים וצינורות, צנטריפוגות של מיזוג נפט, מערכות בקרה מוצקות נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז. חלקי יציקה צנטריפוגליים וחלקי יציקת חול משמשים בעיקר בציוד ובמתקנים אלה.