Ev
başvuru
Başvuru
Paslanmaz çelik, olağanüstü sağlamlık ve tokluğun yanı sıra olağanüstü korozyona, aşınmaya ve ısıya dayanıklı özelliklere sahiptir. Paslanmaz çelik döküm parçaları ve bileşenleri, birçok zorlu endüstriyel uygulama için kritik öneme sahiptir. Bu parçalar, atık su arıtma, kimya ve petrokimya, gıda ve ilaç, denizcilik ve açık deniz, pompa ve vana, kağıt hamuru ve kağıt yapımı, enerji ve nükleer vb. gibi çeşitli endüstrilerdeki makine ve tesislerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ayrılma
Katı faz ve sıvı faz arasındaki ayrım, çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak gereklidir. Ayırma esas olarak bir dekanter santrifüjü yoluyla gerçekleştirilir. Dekantör santrifüjü, katı parçacıkları sıvı süspansiyondan ayırabilir veya farklı sıvı fazları ayırabilir.
Atık su, yağ çamuru, maden çamuru, palmiye yağı gibi birçok süspansiyon aşındırıcı ve aşındırıcıdır. Bu nedenle, bir dekanter santrifüjünün kritik parçaları için mükemmel korozyon direnci ve aşınma direnci özelliklerine sahip güçlü bir malzeme gereklidir. Bir sürahi santrifüjünün çanakları ve helezonları için üstün özellikleri ve maliyet etkinliği nedeniyle dubleks paslanmaz çelik 2304 veya 2205 ve Östenitik paslanmaz çelik 304 veya 316 seçilir.
Pompa ve Vana
Pek çok Pompa ve vana, başta deniz suyu, atık su, kimyasallar, yağlar vb. olmak üzere aşındırıcı sıvıları veya gazları taşımak için kurulur. Santrifüj döküm veya kum döküm paslanmaz çelik vanalar ve salyangozların görevi, bu zorluğun üstesinden gelmektir.
Valf gövdesi ve çekirdeği, pompa salyangoz, kompresör salyangoz, pompa çarkı vb. gibi pompa ve valflerin kritik parçaları, aşındırıcı sıvılar ve hava ile başa çıkmak için esas olarak farklı sınıflarda paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu parçaların performansı uzun süredir kanıtlanmıştır.
Kağıt Hamuru ve Kağıt
Kağıt yapımı endüstrisinde, fiber çözümünün ekipman üzerinde aşındırıcı etkileri vardır. Ağartma ekipmanlarının korozyon ortamı esas olarak klorlama bölümündeki Cl -, H+ ve ayrıca oksidantlar Cl2 ve ClO2'dir. Klorlama kulesinin veya posa yıkayıcının üst kısmında ciddi korozyon vardır ve 316L paslanmaz çelikle kullanılamaz.
2101, 2304 ve 2205 dubleks paslanmaz çelikler, korozyon önleme sorununu etkili bir şekilde çözebilecek bu koşullar için mükemmeldir. Çektirme makinesinin rotorları veya çarkları, en iyi performansı elde etmek için genellikle statik döküm yoluyla dubleks paslanmaz çelikten yapılır.
Çevre
Dekanter santrifüjler, pompalar, borular ve vanalar çevre endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Atık su, endüstriyel sıvı atıklar genel olarak aşındırıcıdır. Bu uygulamalar için tasarlanan ekipmanlar korozyona ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır.
Zorlu koşullarda kullanılan ekipmanların imalatında savurma döküm veya kum döküm paslanmaz çelik parçalar seçilmektedir. Dubleks paslanmaz çelik sürahi çanakları, paslanmaz çelik pompa salyangozları ve çarkları, vana gövdesi ve göbekleri ana uygulamalardır.
Hidroelektrik
Hidroelektrik bölümünde pervane, salyangoz ve mahfaza, sağlamlık ve toklukla birlikte korozyona ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Bu büyük parçalar esas olarak statik döküm yoluyla paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Denizcilik ve Açık Deniz
Deniz suyu oldukça aşındırıcıdır. Denizcilikte ve açık denizde kullanılan ekipmanın bu zorluğun üstesinden gelebilmesi gerekir. Paslanmaz çelik döküm parçalar, pompa salyangozu ve çarkları, valf ve burçlar vb. gibi çeşitli koşullarda kullanılmaktadır.
Petrol gazı
Valfler ve borular, yağ geri kazanım dekantör santrifüjleri, katı kontrol sistemleri, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ekipman ve tesislerde ağırlıklı olarak savurma döküm parçaları ve kum döküm parçaları kullanılmaktadır.
Kimya ve Petrokimya
Birçok kimyasal sıvı ve gaz aşındırıcıdır. Bu uygulamalarda kullanılan ekipmanın bu zorluklarla başa çıkabilmesi gerekir. Paslanmaz çelik Pompalar, vanalar ve borular, silindirler vb. Kimya ve Petrokimya endüstrisinde kolaylıkla bulunur. Ekipmanın birçok parçası, en iyi performansı sağlamak için santrifüj döküm veya kum döküm yoluyla yapılmıştır.