Košara centrifuge s guračem
Specifikacija proizvoda
ime proizvoda |
Košara centrifuge s guračem |
Metoda lijevanja |
Centrifugalno lijevanje |
Mogućnosti materijala |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Težina bacanja |
100-15000 kg |
Veličina lijevanja |
Maksimalni promjer: 1600 mm, maksimalna duljina: 4200 mm |
Tolerancija dimenzija lijevanja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine lijevanja |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Hrapavost obradne površine |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Toplinska obrada |
Žarenje, normaliziranje, kaljenje ili popuštanje |
Završi |
Kao lijevano, grubo obrađeno, završno obrađeno. |
Usluga dostupna |
OEM & ODM |
Certifikacija |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Primjena |
Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd. |
Prednosti centrifugalno lijevanih dijelova od nehrđajućeg čelika
Ujednačena struktura zrna: Centrifugalno lijevanje proizvodi ujednačenu strukturu zrna u nehrđajućem čeliku, što rezultira poboljšanim mehaničkim svojstvima i poboljšanim performansama za dijelove od nehrđajućeg čelika.
Visoka gustoća: centrifugalna sila pomaže eliminirati mjehuriće zraka i nečistoće u rastaljenom metalu, što rezultira proizvodom visoke gustoće bez nedostataka.
Poboljšana čvrstoća: Dijelovi od nehrđajućeg čelika proizvedeni centrifugalnim lijevanjem obično imaju poboljšanu vlačnu čvrstoću i otpornost na trošenje u usporedbi s drugim metodama lijevanja.
Kontrola debljine stijenke: Brzina rotacije i trajanje procesa lijevanja mogu se prilagoditi za kontrolu debljine stijenke dijelova od nehrđajućeg čelika, što omogućuje preciznu prilagodbu.
Svestranost materijala: U centrifugalnom lijevanju mogu se odabrati različite vrste nehrđajućeg čelika kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i druga svojstva.
Proces proizvodnje
Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne mogućnosti za cijeli proizvodni proces proizvodnje centrifugalnog lijevanja, od projektiranja procesa do simulacije lijevanja, taljenja čelika, AOD rafiniranja i lijevanja, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.
Taljenje i AOD rafiniranje.
Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala nakon taljenja. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući ujednačena i savršena mehanička i kemijska svojstva.
Lijevanje i lijevanje
Rastaljeni metal se izlijeva u cilindrični kalup koji rotira velikom brzinom. Centrifugalna sila koju stvara rotacija tjera rastaljeni metal da se ravnomjerno rasporedi po unutarnjoj površini kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrućuje. Centrifugalna sila uzrokuje migriranje nečistoća i lakših oksida prema unutarnjem promjeru odljevka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i pećima za automobilsku toplinsku obradu. Weizhen može obaviti proces toplinske obrade žarenja, normalizacije, kaljenja ili temperiranja unutar tvornice.
Strojna obrada
Centrifugalni odljevci moraju se dodatno strojno obraditi prema točnim specifikacijama. Weizhen je u potpunosti opremljen najsuvremenijom opremom za strojnu obradu, od stroja za rezanje, stroja za pjeskarenje, do horizontalnog tokarilice, CNC horizontalnog tokarilice, CNC vertikalnog tokarilice, CNC portalne glodalice, radijalne bušilice, bušilice i glodalice s digitalnim zaslonom . Proizvodi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Dijelove za lijevanje potrebno je ispitati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proces proizvodnje kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Ispitivanja i inspekcije koje nudi Weizhen uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D skeniranje.
Certifikacija
Uz predane odgovornosti prema kupcima, zaposlenicima, društvu i okolišu, Weizhen je certificiran i strogo radi s višestrukim sustavima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavna certifikacija uključuje ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, EU CE certifikaciju proizvoda, ISO14001 certifikaciju sustava upravljanja okolišem, OHSAS18001 certifikaciju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, GB/T29490 certifikaciju sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom i certifikaciju sustava upravljanja sukladnošću ISO19600.