Tlačný kôš odstredivky
Špecifikácia produktu
Meno Produktu |
Tlačný kôš odstredivky |
Metóda odlievania |
Odstredivé liatie |
Materiálové možnosti |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiálový štandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Vrhacia záťaž |
100-15000 kg |
Veľkosť odliatku |
Maximálny priemer: 1600 mm, Maximálna dĺžka: 4200 mm |
Tolerancia rozmerov odliatku |
ČT9 - ČT12 |
Drsnosť odlievaného povrchu |
Ra 12,5-Ra50 um |
Drsnosť povrchu obrábania |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tepelné spracovanie |
Žíhanie, normalizácia, kalenie alebo popúšťanie |
Skončiť |
Ako odliate, opracované nahrubo, opracované na povrch. |
Služba je k dispozícii |
OEM a ODM |
Certifikácia |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikácia |
Dekantačná odstredivka, tlačná odstredivka, kotúčový separátor, separačný stroj atď. |
Výhody odstredivo liatych dielov z nehrdzavejúcej ocele
Jednotná štruktúra zŕn: Odstredivé liatie vytvára jednotnú štruktúru zŕn v nehrdzavejúcej oceli, čo vedie k zlepšeným mechanickým vlastnostiam a lepším výkonom častí z nehrdzavejúcej ocele.
Vysoká hustota: Odstredivá sila pomáha eliminovať vzduchové bubliny a nečistoty v roztavenom kove, výsledkom čoho je produkt s vysokou hustotou bez defektov.
Vylepšená pevnosť: Časti z nehrdzavejúcej ocele vyrobené odstredivým liatím majú tendenciu mať lepšiu pevnosť v ťahu a odolnosť proti opotrebeniu v porovnaní s inými metódami odlievania.
Ovládanie hrúbky steny: Rýchlosť otáčania a trvanie procesu odlievania je možné nastaviť na kontrolu hrúbky steny častí z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje presné prispôsobenie.
Všestrannosť materiálu: Pri odstredivom liatí je možné zvoliť rôzne typy nehrdzavejúcej ocele, aby sa splnili špecifické požiadavky na odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť a ďalšie vlastnosti.
Proces produkcie
Weizhen Hi-tech má plné vlastné výrobné kapacity pre celý výrobný proces výroby odstredivého liatia, od projektovania procesu, po simuláciu odlievania, tavenie ocele, AOD rafináciu a liatie, tepelné spracovanie, obrábanie, testovanie a kontrolu.
Tavenie a rafinácia AOD.
Weizhen je jedinečne vybavený pecou AOD na rafináciu roztaveného kovu po tavení. Roztavený kov po rafinácii je oveľa čistejší so super nízkym obsahom uhlíka, fosforu a síry, čo poskytuje jednotné a dokonalé mechanické a chemické vlastnosti.
Nalievanie a odlievanie
Roztavený kov sa naleje do valcovej formy, ktorá sa otáča vysokou rýchlosťou. Odstredivá sila generovaná rotáciou núti roztavený kov, aby sa rovnomerne rozprestieral pozdĺž vnútorného povrchu formy, čím sa pri tuhnutí vytvorí dutý valcový tvar. Odstredivá sila spôsobuje migráciu nečistôt a ľahších oxidov do vnútorného priemeru odliatku, ktoré sa po stuhnutí dajú ľahko odstrániť CNC obrábaním a spracovaním.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je rozhodujúce pre vlastnosti a kvalitu oceľových odliatkov. Weizhen je vybavený modernými 1200 °C studňovými tepelnými pecami a automobilovými pecami na tepelné spracovanie. Weizhen môže robiť proces tepelného spracovania žíhania, normalizácie, kalenia alebo popúšťania v továrni.
Obrábanie
Polotovary odstredivého odlievania je potrebné ďalej opracovávať a spracovávať podľa presných špecifikácií. Weizhen je plne vybavený najmodernejším obrábacím zariadením, od rezacieho stroja, tryskacieho stroja až po horizontálny sústruh, CNC horizontálny sústruh, CNC vertikálny sústruh, CNC portálová frézka, radiálna vŕtačka, vyvrtávačka a frézka s digitálnym displejom . Výrobky môžu byť dodávané ako liate, hrubo opracované alebo povrchovo opracované.
Kontrola a testovanie
Pred dodaním zákazníkovi je potrebné otestovať a skontrolovať odlievacie diely. Spoločnosť Weizhen vykonáva prísnu kontrolu a testovanie počas celého výrobného procesu, aby zabezpečila najlepšiu kvalitu produktu a spokojnosť zákazníkov.
Testy a kontroly, ktoré spoločnosť Weizhen poskytuje, zahŕňajú okrem iného chemickú analýzu, fyzikálne vlastnosti, rozmery, PT, RT, tri súradnice, 3D skenovanie.
Certifikácia
Spoločnosť Weizhen je certifikovaná a striktne využíva viaceré systémy riadenia, aby zabezpečila udržateľnú budúcnosť, pričom nesie zodpovednosť voči zákazníkom, zamestnancom, spoločnosti a životnému prostrediu. Hlavná certifikácia zahŕňa systém manažérstva kvality ISO9001, certifikáciu CE produktov EÚ, certifikáciu systému environmentálneho manažérstva ISO14001, certifikáciu systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci OHSAS18001, certifikáciu systému manažérstva duševného vlastníctva GB/T29490 a certifikáciu systému manažérstva zhody ISO19600.